Et sprang fremover i forseglingsprosessen av distribusjonsbokser: Kaiweis helautomatiske to-komponent dispensermaskin har gitt et stort bidrag

Det første trinnet. Oppstartssjekk:

Vann: tilstrekkelig og stabilt rent vann

Luftkilde: tørr og stabil trykkluft, det totale lufttrykket er ikke mindre enn 6.5 bar; (Når trykket er utilstrekkelig, kan det hende at den pneumatiske aktuatoren ikke fungerer som den skal, noe som resulterer i defekte produkter eller avfallsprodukter. I alvorlige tilfeller kan det føre til fall; når trykket er for høyt Kan forårsake skade på pneumatiske komponenter)

Strøm: Strømbryteren er på

Søppeldunker og avløpsbøtter plasseres

Deretter må du omgå enheten i én uke for å se om det er unormaliteter, for eksempel vannlekkasje, luftlekkasje, limlekkasje osv.; om det er sikkerhetsfarer rundt. Hvis en unormalitet blir funnet, finn årsaken og løs den i tide.

Det andre trinnet. Start dispenseren

1. Åpne strømbryteren og skru bryteren til på-tilstand

2. Strømindikatoren lyser og Windows-systemet starter.

3. Klikk på skrivebordet Kaiwei Dispensing Software, og kommunikatoren er koblet til datamaskinen. 

4. Klikk på tilbakestill, maskinen sykler i en viss tid (ca. 10 minutter)

Det tredje trinnet. Målekalibrering

Arbeidsmaterialet til dette produktet er flytende (flytbart) to-komponent polyuretan, kodenavn A. B

1.forberedelse: elektronisk vekt, to engangskopper

2.Til vedlikeholdsposisjonen (nøkkelen er i justeringstilstand), fjern tilførselsventilen som må doseres fra blandekammeret (skru av de tre skruene)

3.Nå en komponentmålingskalibrering: fjern tilførselsventilen, rengjør ventilporten, ingen fremmedlegemer eller krystall blokkerer ventilporten.

4.Communicator F2 går inn i kalibreringsgrensesnittet, F3 bytter for å velge komponentene som skal kalibreres, velger A-komponenten, den elektroniske vekten åpnes og tømmes, bruker engangskoppen til å fange opp ventilporten, trykk F1 for å starte kalibrering, observer grensesnittet trykkendring, og sikre tilførselen Materialtrykket er i samsvar med sirkulasjonstrykket (trykket før sprøytingen er sirkulasjonstrykket, trykket under helleprosessen er matetrykket), og toleransen er innenfor 0.3 bar. 

Hvis den er større enn 0.3 bar, justeres justeringsventilen og tilførselsventilens regulator. For at trykktoleransen til de to er innenfor området 0.3 bar denne gangen, trykk på F2-tasten for å endre, den faktiske vekten etter at råmaterialet er målt, skriv inn den faktiske vekten til den håndholdte enheten, og mål deretter på nytt etter bestemmelsen, gjennom målekalibreringen, den faktiske vekten og teorien. Vekttoleransen er 0.1g, og målingen er fullført.

B Komponentkalibreringsmetode er i samsvar med komponent A

Installer tilførselsventilen (belegg vaselin ved tetningen), rørestangen og blandekoppen (vaselin påføres tetningen under installasjonen)

Rengjør deretter én gang (for å sjekke om blandehodet ikke er installert, rengjør fremmedlegemer i blandekammeret)

Det fjerde trinnet. Start limpåføringsarbeidet

1.Skriv inn størrelsen på punktlimet i det grafiske redigeringsfeltet, lagre

2. Still inn dispenseringsparametrene (limehastighet, gummitiming, på-av-ventilforsinkelse og hastighetsparametere for røreakselen, etc.). Parametrene oppnås gjennom prosessberegning og test.

3.Klikk på posisjonsinnstillingen, skriv inn forskyvningspunktet for arbeidsstykket og lagre det.

4. Simuleringskjøring: Nøkkelen er i justeringstilstand, trykk på startknappen (sjekk om løpebanen stemmer overens med arbeidsstykkets størrelse)

5.Hvis det er konsistent, skrus nøkkelen til automatisk tilstand, trykk på startknappen, begynn å påføre limpre-spray (sørg for at det er nok blanding i blandekammeret)
Rengjør det i limet i tide (rens overflødig materiale i blandekammeret for å unngå skum i blandekammeret), skru nøkkelen til justeringstilstand Kontinuerlig uttak av samme arbeidsstykke, trykk direkte på startknappen.
6.Lagre filen i den grafiske redigeringen (praktisk å bestille samme størrelse på arbeidsstykket neste gang)

7.Dxf-filimport (må bestemme en rød prikk i grafen som startpunktet for limet)

8. Klikk på Åpne, velg filen du vil bekrefte, importer, og grafikkimporten er vellykket.

(Dispenseringsmetoden er den samme som ovenfor)
Intervallprosessen må skrus til standby

Det femte trinnet. Vedlikehold av nedstengning

Vedlikehold av blandehodet etter endt arbeidsstykke:

1.Til vedlikeholdsposisjonen, fjern blandekoppen og rørestaven, fjern o-ringen og legg i et spesielt rengjøringsmiddel for å bløtlegge.

2.Rengjør blandekammeret (bruk en ren klut med rengjøringsmiddel inn i blandekammeret i ca. 10 minutter, ryd opp)

3. Fjern b-tilførselsventilen, rengjør ventilporten og påfør vaselin

4. Lukk Windows-systemet, etter at systemet er slått av, vri strømskapbryteren til AV-tilstand.

Ovennevnte er den generelle operasjonsprosessen til dispenseren, velkommen til å besøke selskapet når som helst, takk!