配送ボックスの密封工程の飛躍的進歩：Kaiweiの全自動2成分ディスペンサーが大きな貢献を果たしました

最初のステップ。ブートチェック:

水：十分かつ安定したきれいな水

空気源：乾燥した安定した圧縮空気、総空気圧は6.5bar以上。（圧力が不十分な場合、空気圧アクチュエータが正常に動作せず、不良品や無駄な製品が発生する可能性があります。ひどい場合は、ディップを引き起こす可能性があります。圧力が高すぎると、空気圧部品が損傷する可能性があります）

電源: 電源スイッチがオン

ゴミ箱と汚水バケツが設置されている

その後、1 週間デバイスを巡回し、水漏れ、空気漏れ、接着剤漏れなどの異常がないか、周囲に安全上の危険がないかを確認します。異常が見つかった場合は、原因を突き止めて、速やかに解決してください。

2番目のステップ。ディスペンサーを起動する

1.電気キャビネットのスイッチを開き、スイッチをオンの状態にねじ込みます。

2.電源インジケータが点灯し、Windows システムが起動します。

3.デスクトップの Kaiwei Dispensing Software をクリックすると、コミュニケータがコンピュータに正常に接続されます。 

4.リセットをクリックすると、マシンは一定時間（約10分）サイクルを続けます。

3番目のステップ。測定の校正

この製品の作動材料は、コード名A.Bの液体（流動性）2成分ポリウレタンです。

1.準備:電子スケール、使い捨てカップXNUMX個

2.メンテナンス位置（キーは調整状態）にして、計量が必要な供給バルブを混合室から取り外します（XNUMX本のネジを緩めます）

3. 次に、コンポーネントの計測校正を行います。供給バルブを取り外し、バルブ ポートを清掃します。バルブ ポートに異物や結晶が詰まっていないことを確認します。

4.通信機F2は校正インターフェースに入り、F3は校正する成分を選択するスイッチで、A成分を選択し、電子スケールが開いてクリアし、使い捨てカップを使用してバルブポートをキャッチし、F1を押して校正を開始し、インターフェース圧力の変化を観察し、供給材料の圧力が循環圧力と一致していることを確認します（噴霧前の圧力は循環圧力、注入プロセス中の圧力は供給圧力です）。許容誤差は0.3バール以内です。 

0.3 barより大きい場合は、調整弁と供給弁レギュレータを調整します。このとき、0.3つの圧力許容範囲が2 bartの範囲内にあるように、F0.1キーを押して修正し、原材料を測定した後の実際の重量をハンドヘルドデバイスの実際の重量に入力し、決定後に再測定し、測定キャリブレーションを経て、実際の重量と理論重量の許容範囲がXNUMXgになり、測定が完了します。

Bコンポーネントの校正方法はコンポーネントAと一致している

供給バルブ（シール部分にワセリンを塗布）、撹拌棒、混合カップを取り付けます（取り付け時にシール部分にワセリンを塗布します）

その後、一度清掃します（ミキシングヘッドが取り付けられていないかどうかを確認するには、ミキシングチャンバー内の異物を清掃します）

4番目のステップ。接着剤の塗布作業を開始します。

1.グラフィック編集欄にポイントグルーのサイズを入力し、保存します。

2. ディスペンシングパラメータ（接着速度、ゴムタイミング、オンオフバルブ遅延、撹拌シャフト速度パラメータなど）を設定します。パラメータは、プロセス計算とテストを通じて取得されます。

3.位置設定をクリックし、ワークのオフセットポイントを入力して保存します。

4.シミュレーション実行：キーが調整状態にあるので、スタートボタンを押します（実行トラックがワークピースのサイズと一致しているかどうかを確認します）

5.一貫性がある場合は、キーを自動状態にねじ込み、スタートボタンを押して、接着剤の事前スプレーを塗布し始めます（混合室に十分な混合物があることを確認してください）
接着剤を適時に清掃し（混合室内の泡を避けるために、混合室内の余分な材料を清掃します）、キーを調整状態にねじ込みます。同じワークピースを連続的に吐出し、スタートボタンを直接押します。
6.グラフィック編集でファイルを保存します（次回同じサイズのワークピースを注文するのに便利です）

7.Dxfファイルのインポート（グラフ内の赤い点を接着の開始点として決定する必要があります）

8.「開く」をクリックし、確認するファイルを選択してインポートすると、グラフィックのインポートが成功します。

（分配方法は上記と同様です）
インターバルプロセスはスタンバイにねじ込む必要がある

第5ステップ。シャットダウンメンテナンス

ワークピース終了後のミキシングヘッドのメンテナンス：

1.メンテナンス位置にして、ミキシングカップと撹拌棒を取り外し、Oリングを取り外し、専用の洗浄剤に浸します。

2.混合室を清掃します（洗浄剤をつけた清潔な布を混合室に約10分間浸し、清掃します）

3.b供給バルブを取り外し、バルブポートを清掃し、ワセリンを塗布します。

4. ウィンドウ システムを閉じ、システムがオフになった後、電気キャビネットのスイッチをオフの状態に切り替えます。

上記はディスペンサーの全体的な操作プロセスです。いつでも会社を訪問することを歓迎します、ありがとう！