Прокладки необхідні, якщо ви хочете переконатися, що машини, двигуни та труби працюють без збоїв. Це невеликі деталі, зроблені з гуми, силікону або волокна в деяких випадках, щоб забезпечити ідеальне ущільнення, яке адаптується між поверхнями і не потрапляє в рідину.
Наприклад, поставте себе на місце виробника, який щодня повинен виробляти сотні чи тисячі прокладок, щоб задовольнити замовлення клієнтів. Отже, тепер ВЕЛИКЕ ПИТАННЯ полягає в тому, як ви можете зробити це швидко, з високою точністю та при цьому з меншою ціною. Відповідь приходить від автоматичної машини для прокладок, яку можна інтегрувати у ваше виробництво.
Автоматична прокладочна машина - це передова технологічна частина виробничого обладнання, яка автоматизує процес різання, штампування та формування гумових прокладок. PhoenixSealing.comКоли мова йде про прокладки, проста ущільнювальна поверхня часто може бути неправильним вибором з точки зору конструкції та продуктивності. Просте металеве кільце або пружина також не буде надто великим, якщо його затягнути навколо привабливої поверхні сидіння через його нездатність відповідати саме там, де це найбільше потрібно для щільного закриття. Натомість підприємства покладаються на машини, які є набагато вдосконаленішими, ніж наші попередні промислові норми; однак із суворішими обмеженнями (щодо бюджетів) менше адміністраторів мають доступ до такого обладнання. Переваги, які надає ця нова машина, дозволяють використовувати численні стандарти, а також різноманітні матеріали прокладок, одночасно обслуговуючи будь-які параметри збільшення від специфіки, перенесеної вперед, до поточного попиту клієнта — за бажанням ! Ви можете легко налаштувати виробничу лінію та завжди економити свій час, працю та втрату матеріалу, якщо ввести автоматичну машину для прокладок у свої операції. З коробки: всередині обладнання BendPak
Основними частинами автоматизованої системи виробництва прокладок є живильник, різак і прес. Працюючи разом, живильник є місцем, де матеріали прокладки вводяться в систему, тоді як різак формує їх, коли вони спускаються з нього, а інша машина/прес допомагає штампувати або формувати цей щойно нарізаний матеріал відповідно до того, як ми хочемо, щоб наш кінцевий продукт (прокладка) виглядають як.
Подавач Подавач передає матеріал прокладки до конвеєрної стрічки або валика, а потім, нарешті, подає певні порції матеріалу в різак, який може бути або обертовою матрицею, або сталевою лінійкою. Матеріал розрізається та формується за допомогою різака, який надає йому форму з точними розмірами, необхідними відповідно до проектних специфікацій, тоді як прес-форма застосовує тиск + тепло для формування прокладки. Автоматизована система виробництва прокладок може виконувати різні функції, такі як різання, штампування, формування та обрізка за допомогою програмування. Він також має здатність виявляти помилки та вирішувати виробництво без перерви, що забезпечує максимальну ефективність.
Основною перевагою автоматичної машини для прокладок є її неперевершена точність і якість ваших готових прокладок. Використовуючи САПР для автоматизованого проектування та програмне забезпечення для автоматизованого виробництва CAM, ви можете зробити більш жорсткі допуски для конструкцій прокладок, щоб надійно перевірити їх перед початком масового виробництва.
Завдяки точному різанню та формуванню ця машина забезпечує точну форму, товщину розмірів, а також твердість кожної прокладки. Завдяки цьому він може компенсувати характеристики конкретного матеріалу прокладки та, таким чином, оптимізувати його продуктивність, регулюючи такі параметри процесу, як тиск або температура та швидкість. Автоматична машина для прокладок може виконувати деталізовані конструкції та форми, які нелегко зробити вручну, нерівні або вигнуті поверхні. Він також може склеювати кілька шарів або матеріалів в одній прокладці, щоб додати нові функції.
Якщо Ви бажаєте серйозно розвивати виробництво прокладок Вашого підприємства, то придбання одного сучасного обладнання нового покоління для виготовлення найякісніших надійних і довговічних прокладок – це одноразова покупка! З деякими передовими машинами, які використовують високоскладну технологію, включаючи лазерне різання, гідроабразивне різання або ультразвукове зварювання, щоб забезпечити вам швидкість і точність, які важко перевершити.
Наприклад, машина для лазерного різання використовує високопотужні лазери для точного та швидкого різання матеріалів прокладок, щоб створювати дизайни, включаючи невеликі складні форми. З іншого боку, під час водоструминного різання використовується потік води під дуже високим тиском (вода та абразив під тиском 6000–90000 psi) для різання більш товстих і твердіших матеріалів із більшою точністю як на глибині, так і під кутом. Сіззл сказав, що ультразвукова зварювальна машина покладається на високочастотні звукові хвилі для з’єднання двох матеріалів прокладки та формування міцних зв’язків між різнорідними компонентами, не вдаючись до клеїв чи кріплень.
Autofryma Крім того, це дозволить вам ефективно та швидко задовольняти вимоги клієнтів, що, у свою чергу, призвело до прямого збільшення вашого обороту без будь-якого впливу на якість чи точність кінцевих результатів. Його виготовлення дає змогу швидко виробляти величезні обсяги прокладок різних розмірів і форм відповідно до вимог замовників із меншими затратами праці, зберігаючи відходи на відстані.
Крім того, автоматизована система виготовлення прокладок є шлюзом для створення нових типів продуктових ліній і виведення вашого бренду на нові ринки. Ви можете налаштувати прокладки залежно від того, чи призначені вони для автомобільних, аерокосмічних, морських чи медичних потреб; і ви також зіткнетеся з іншими проблемами, пов’язаними з високими температурними вимогами/ агресивними хімічними речовинами або обмеженнями надвисокого тиску.
Таким чином, автоматична прокладочна машина є дуже корисним інструментом для тих, хто хоче зробити виробництво простим і ефективним, забезпечуючи при цьому якість і точність продукції (що гарантує швидкість), щоб не пропустити вимоги ринку. Інвестуйте в правильне обладнання відповідно до ваших вимог і цілей, використовуйте нові технології машини для виготовлення прокладок, щоб вижити на ринку, де конкуренція сильна і постійно змінюється.
Наша компанія Automatic Gasket Machine, але також має інноваційні онлайн-додатки для навчання, щоб покращити взаємодію з клієнтами та забезпечити задоволення. Ми можемо надіслати персонал на місце, щоб допомогти з обслуговуванням, навчанням або усуненням несправностей, щоб швидко та своєчасно вирішити проблему. Це гарантує, що наші клієнти зможуть продовжувати працювати та виробляти у звичайному режимі.
Гібридна головка KW-900 має патенти на національні винаходи. Жодних вимірювань сировини та контролю тиску (немає частого вимірювання щільності сировини через погодні умови протягом багатьох років). Величина розміру клейових плям, параметри екрану системи можна регулювати в будь-який час, точний клей. Сировина не змінюється, кількість сировини не змінюється, а автоматичну машину для прокладок слід зважувати вручну перед кожним використанням. Немає вимог щодо наявності кімнати з кондиціонером.
Під час перевірки рівня захисту оболонка, яка має пінополіуретанові ущільнювачі, може бути IP67 або навіть вище. І ми також маємо сертифікати CE. Автоматична машина для прокладок Kaiwei оснащена 3 осями, 8 двигунами-редукторами, 8 сервоприводами та 4-метровими насосами.
Немає необхідності в професійній операції; Автоматична машина для прокладки. Простий у використанні. Початківці можуть почати всього за 30 хвилин.
Авторське право © Shanghai Kaiwei Intelligent Technology (Group) Co., Ltd. Усі права захищено - Політиці конфіденційності - Блог