EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
YOK HAYIR
PL
PT
RO
RU
ES
TL
IW
ID
SK
SL
UK
VI
HU
TH
TR
FA
AF
MS
MK
BN
GU
LA
KK
UZ
Malzemelerin bir sonraki bitmiş ürünle karıştırılması işlemine PU köpük denir. PU köpük temel olarak 2 ana kimyasaldan yapılır: poliol ve İzosiyanat. Bu iki kimyasal arasında, PU köpüğü oluşturmak için gerekli oranlarda karıştırılarak kimyasal bir reaksiyon tetiklenir. Mükemmel köpük elde etmek için bu çok önemlidir, bu kimyasalların oranlarının doğru olması gerekir.
İki kimyasalın mükemmel oranlarda karıştırılmasını sağlamak için özel makineler bunların ölçülmesine ve karıştırılmasına yardımcı olur. Bunlar, doğru miktarda dozajı sağlamak üzere tasarlanmış çok hassas makinelerdir. Kimyasallar birbirine o kadar hızlı karışır ki, karışımda hiçbir kabarcık kalmamasını sağlar, bu da köpüğün ne kadar iyi ve uzun ömürlü olduğunu etkileyebilir.
İki bileşen karıştırıldığında, bu, her ikisindeki kimyasallar arasında bir reaksiyona neden olarak köpük oluşmasına neden olur. Bu çok eğlenceli çünkü tüm bu kabarcıkları üreten reaksiyon ısı üretti ve aslında köpüğün zeminde yükselmesine neden oldu. Karışım reaksiyona girmeye başlayacak, ardından büyümeye başlayacak ve hafif, havadar bir köpük haline gelecektir.
Köpük genleşerek kabarık hale gelir, daha sonra soğuyup sertleşinceye kadar belirli bir yere kaydırılır. En önemli adımlardan biri soğutmadır; bu, köpüğün katı bir forma soğumasına ve yerçekimi altında çökmeden şeklini korumasına olanak tanır). Köpük yeterince soğumazsa şeklini kaybedebilir ve artık kullanılamaz hale gelebilir.
PU köpük yapım prosesindeki son adım, bitmiş ürün haline getirilecek şekilde kesilmesi ve şekillendirilmesidir. Genellikle köpüğü kesmek için özel aletler kullanarak gerekli boyut ve şekillerde bir araya getirirler. Bu nedenle köpük, mobilya, ambalaj veya yalıtım gibi farklı kullanımlar için özel performanslar sağlayacak şekilde optimize edilebilir.
Üretim sürecinin son aşamasında sünger ürünlerin kalite kontrolü yapılır. Köpük oluşturulup şekillendirildikten sonra, tüm bitmiş ürünler, yeterince sağlam olduklarını ve gerekli tüm standartları karşıladıklarını garanti etmek için sıkı testlere tabi tutulur. Bu önemli bir parçadır çünkü köpüklerin performansını ve dayanıklılığını korumaya yardımcı olur.
Özetlemek gerekirse, PU köpüğün üretimi, tatmin edici bir sonuç elde etmek için hepsinin takip edilmesi gereken birkaç kritik adım içerir. Bu adımlar, malzemelerin karıştırılması, bunlardan köpük yapılması ve ardından sertleştirilmesi ve kurutulması, ardından kalitelerini sağlamak için paketlemeden önce kesme ve şekillendirmenin yapılmasıdır. Bu adımlar aynı zamanda PU köpüğün yüksek kaliteli olmasını ve çeşitli uygulamalarda iyi hizmet vermesini sağlar.
Profesyonel bir operasyona gerek yoktur; pu köpük üretim süreci. Kullanımı basit. Yeni başlayanlar sadece 30 dakika içinde başlayabilirler.
KW-900 hibrit kafalar ulusal patent avantajına sahiptir. Hiçbir pu köpük üretim prosesi veya basınç kontrolü gerekli değildir (yıl boyunca iklim koşulları, malzemenin ham yoğunluğunun sık sık ölçülmesini engeller). Ekranın boyutu, yapıştırıcı miktarı gibi ekranların parametrelerini değiştirin. İhtiyaçlarınıza uyacak şekilde.
Kaiwei'nin tamamen pu köpük üretim süreci 3 eksen ve 8 motorla birlikte geliyor. Aynı zamanda sekiz redüktör ve 4 ölçüm pompasıyla birlikte gelir.
Firmamız pu köpük üretim sürecinin yanı sıra müşteri memnuniyetini ve deneyimini artırmak için yenilikçi çevrimiçi eğitim uygulamaları yapmaktadır. Sorunları hızlı bir şekilde çözmek için çalışanları eğitim, bakım veya sorun giderme amacıyla tesise göndereceğiz. Bu, müşterilerimizin normal şekilde çalışmaya devam edebilmelerini ve üretime devam edebilmelerini sağlayacaktır.
Telif Hakkı © Shanghai Kaiwei Intelligent Technology (Group) Co., Ltd. Tüm Hakları Saklıdır - Gizlilik Politikası - Blog