Prvý krok. Kontrola spustenia:
Voda: dostatok a stabilná čistá voda
Zdroj vzduchu: suchý a stabilný stlačený vzduch, celkový tlak vzduchu nie je menší ako 6.5 baru; (Keď je tlak nedostatočný, pneumatický pohon nemusí fungovať správne, čo môže mať za následok chybné produkty alebo odpadové produkty. V závažných prípadoch môže dôjsť k poklesu; keď je tlak príliš vysoký, môže spôsobiť poškodenie pneumatických komponentov)
Napájanie: Sieťový vypínač je zapnutý
Sú umiestnené smetné koše a vedrá na odpadovú vodu
Potom zariadenie jeden týždeň obzerajte, aby ste zistili, či sa nevyskytujú nejaké abnormality, ako je únik vody, únik vzduchu, únik lepidla atď.; či sú v okolí bezpečnostné riziká.Ak sa zistí abnormalita, nájdite príčinu a riešte ju včas.
Druhý krok. Spustite dávkovač
1. Otvorte spínač elektrickej skrinky a, zaskrutkujte spínač do zapnutého stavu
2. Indikátor napájania sa rozsvieti a spustí sa systém Windows.
3. Kliknite na pracovnú plochu Kaiwei Dispensing Software a komunikátor je úspešne pripojený k počítaču.
4. Kliknite na resetovať, stroj bude cyklovať určitý čas (asi 10 minút)
Tretí krok. Kalibrácia merania
Pracovným materiálom tohto produktu je tekutý (tekutý) dvojzložkový polyuretán s kódovým označením A. B
1.príprava: elektronická váha, dva jednorazové poháre
2. Do polohy pre údržbu (kľúč je v stave nastavenia) vyberte z miešacej komory prívodný ventil, ktorý je potrebné dávkovať (odskrutkujte tri skrutky)
3. Teraz kalibrácia dávkovania komponentov: odstráňte prívodný ventil, vyčistite ventilový port, žiadne cudzie látky alebo kryštály neblokujú ventilový port.
4. Komunikátor F2 vstúpi do kalibračného rozhrania, F3 prepne na výber komponentov, ktoré sa majú kalibrovať, vyberie komponent A, elektronická váha sa otvorí a vyčistí, použije jednorazovú misku na zachytenie ventilového portu, stlačením F1 spustíte kalibráciu, pozorujte rozhranie zmena tlaku a zabezpečenie dodávky Tlak materiálu je v súlade s cirkulačným tlakom (tlak pred striekaním je cirkulačný tlak, tlak počas procesu nalievania je kŕmenie tlak) a tolerancia je do 0.3 baru.
Ak je väčší ako 0.3 bar, upraví sa nastavovací ventil a regulátor prívodného ventilu. Ak chcete, aby tolerancia tlaku oboch bola v rozsahu 0.3 bartu, stlačte kláves F2 na úpravu, skutočnú hmotnosť po odmeraní suroviny, zadajte skutočnú hmotnosť ručného zariadenia a potom znova zmerajte stanovenie, prostredníctvom kalibrácie merania, skutočná hmotnosť a teória Tolerancia hmotnosti je 0.1 g a meranie je dokončené.
B Metóda kalibrácie komponentu je konzistentná s komponentom A
Nainštalujte prívodný ventil (na tesnenie naneste vazelínu), miešaciu tyčinku a miešaciu nádobu (na tesnenie sa počas inštalácie nanáša vazelína)
Potom raz vyčistite (ak chcete skontrolovať, či nie je nainštalovaná miešacia hlava, vyčistite cudzie látky v miešacej komore)
Štvrtý krok. Začnite s nanášaním lepidla
1.V poli grafických úprav zadajte veľkosť bodového lepidla, uložte
2.Nastavte parametre dávkovania (rýchlosť lepenia, časovanie gumy, oneskorenie zapnutia a vypnutia ventilu a parametre otáčok miešacieho hriadeľa atď.). Parametre sa získavajú procesným výpočtom a testom.
3. Kliknite na nastavenie polohy, zadajte offsetový bod obrobku a uložte ho.
4. Simulačný chod: Kľúč je v stave nastavenia, stlačte tlačidlo štart (skontrolujte, či sa dráha pohybu zhoduje s veľkosťou obrobku)
5.Ak je to konzistentné, kľúč sa naskrutkuje do automatického stavu, stlačte tlačidlo štart, začnite nanášať predsprej lepidla (uistite sa, že v miešacej komore je dostatok zmesi)
V lepidle ho včas očistite (vyčistite prebytočný materiál v miešacej komore, aby sa zabránilo peneniu v miešacej komore), zaskrutkujte kľúč do stavu nastavenia Nepretržité dávkovanie toho istého obrobku, stlačte priamo tlačidlo štart.
6. Uložte súbor v grafickej úprave (vhodné, ak si nabudúce objednáte rovnakú veľkosť obrobku)
7. Import súboru Dxf (treba určiť červenú bodku v grafe ako počiatočný bod lepidla)
8. Kliknite na tlačidlo Otvoriť, vyberte súbor na potvrdenie, importujte a import grafiky je úspešný.
(Spôsob dávkovania je rovnaký ako vyššie)
Intervalový proces je potrebné prepnúť do pohotovostného režimu
Piaty krok. Údržba odstávky
Údržba miešacej hlavy po ukončení obrobku:
1. Do polohy pre údržbu vyberte nádobu na miešanie a miešaciu tyč, vyberte o-krúžok a vložte špeciálny čistiaci prostriedok na namočenie.
2.vyčistite zmiešavaciu komoru (použite čistú handričku s čistiacim prostriedkom do miešacej komory na cca 10 minút, vyčistite)
3. Odstráňte prívodný ventil b, vyčistite port ventilu a naneste vazelínu
4. Zatvorte systém okien, po vypnutí systému prepnite spínač elektrickej skrinky do polohy OFF.
Vyššie uvedené je celkový prevádzkový proces dávkovača, vitajte na návšteve spoločnosti kedykoľvek, ďakujeme!
Copyright © Shanghai Kaiwei Intelligent Technology (Group) Co., Ltd. Všetky práva vyhradené - Ochrana osobných údajov - Blog