Процесс смешивания ингредиентов с их последующим готовым продуктом называется пеной ПУ. Пенополиуретан в основном производится из 2 основных химикатов - полиола и изоцианата. Химическая реакция между этими двумя химикатами запускается, смешивая их в необходимых пропорциях для начала получения пенополиуретана. Это очень важно, так как для получения идеальной пены соотношение этих химикатов должно быть точным.
Чтобы гарантировать, что два химиката смешиваются в идеальных пропорциях, специальные машины помогают измерять и смешивать их. Это очень точные машины, которые были разработаны для обеспечения правильного количества дозировки. Химикаты смешиваются так быстро, что это гарантирует отсутствие пузырьков в смеси, которые могли бы повлиять на качество и долговечность пены.
Когда два ингредиента смешиваются, это вызывает реакцию между химикатами в обоих, в результате которой образуется пена. Это забавно, потому что реакция, которая производит все эти пузырьки, генерирует тепло, и это фактически заставляет пену подниматься.роли для пола. Смесь начинает реагировать, затем она начнет расти и станет легкой воздушной пеной.
Пена расширяется и выходит пушистой, затем ее перемещают в определенное место, пока она не остынет и не затвердеет. Одним из самых важных этапов является охлаждение; это позволяет пене остыть до твердой формы и сохранить ее форму, не разрушаясь под действием силы тяжести). Если пена не остынет должным образом, она может потерять свою форму и больше не будет пригодна для использования.
Последний шаг в процессе изготовления пенополиуретана — это резка и формовка для получения готового продукта. Обычно они собирают его в необходимые размеры и формы, используя специальные инструменты для резки пены. Именно поэтому пену можно оптимизировать для обеспечения индивидуальных характеристик для различных целей, например, для мебели, упаковки или изоляции.
Проверка качества пенопластовых изделий выполняется на последнем этапе производственного процесса. После того, как пенопласт сформирован и нарезан по форме, все готовые изделия проходят строгие испытания, чтобы гарантировать их достаточную прочность и соответствие всем требуемым стандартам. Это ключевая часть, поскольку она помогает поддерживать производительность и долговечность пенопластов.
Подводя итог, можно сказать, что производство пенополиуретана включает в себя несколько критических этапов, которые должны быть выполнены для достижения удовлетворительного результата. Эти этапы включают смешивание ингредиентов, изготовление из них пены, а затем ее затвердевание и сушку, после чего выполняется резка и формование перед упаковкой для обеспечения ее качества. Эти этапы также гарантируют, что пенополиуретан будет высокого качества и будет хорошо служить в различных областях применения.
Нет необходимости в профессиональной эксплуатации; процесс производства пенополиуретана. Простота использования. Новички могут начать всего за 30 минут.
Гибридные головки KW-900 имеют преимущество патента, который является национальным. Не требуется никакого процесса производства пенополиуретана или контроля давления (климатические условия в течение года мешают частым измерениям плотности сырого материала). Измените параметры сит, такие как размер сита, количество клея, чтобы удовлетворить ваши потребности.
Полностью производственный процесс пенополиуретана Kaiwei идет с 3 осями и 8 двигателями. Он также идет с восемью редукторами и 4 дозирующими насосами.
Наша компания занимается производством пенополиуретана, а также инновационными образовательными приложениями в режиме онлайн для повышения удовлетворенности и опыта клиентов. Мы отправим сотрудников на объект для обучения, обслуживания или устранения неполадок, чтобы оперативно решить проблемы. Это гарантирует, что наши клиенты смогут продолжать работать и продолжать производить продукцию в обычном режиме.
Авторские права © Shanghai Kaiwei Intelligent Technology (Group) Co., Ltd. Все права защищены. Персональные данные - Блог