카이웨이 접착제 디스펜서는 널리 사용되고 있으며, 많은 산업에서 접착제 디스펜서에 대한 시장 수요가 있습니다. 오늘날 일부 제조업체는 접착제 디스펜서를 사용할 때 종종 이러한 상황에 직면합니다. 동일한 기계 장비가 제조업체마다 완전히 다른 효과를 내기 때문입니다. 접착제 디스펜싱 프로세스에는 접착제 디스펜싱에 더 많거나 적은 영향을 미치는 많은 요소가 있기 때문입니다. 따라서 우리 모두는 접착제 디스펜서의 접착제 디스펜싱 효과에 영향을 미치는 요소를 이해해야 합니다.
1. 접착제 분사 압력의 크기와 안정성은 분사 효과에 영향을 미칩니다.
적절한 노즐과 접촉 면적을 명확히 한 후 여러 번의 테스트를 통해 적절한 공기압을 찾아야 합니다. 표준 공기압이 너무 높으면 접착제가 넘치고, 접착제가 너무 많거나 압력이 너무 적으면 접착제가 간헐적으로 공급되고 실제 접착제 분배 효과가 떨어지고, 표준 공기압이 불안정하면 접착제 분배가 고르지 않게 됩니다. 따라서 공장은 안정적이고 적절한 표준 공기압을 유지하여 접착제 분배의 실제 효과를 보장해야 합니다.
2. 접착제의 점도는 분사 효과에 영향을 미칩니다.
점도가 높고 접착제가 느리며 당기기가 매우 쉽습니다. 점도가 너무 낮으면 유동성이 강하고 접착제를 제어하기 어렵고 접착제가 손실되기가 매우 쉽습니다. 따라서 적절한 점도 접착제를 선택하면 접착제 효율 문제를 해결할 수도 있습니다. 포장된 접착제에는 거품이 없어야 하며 그렇지 않으면 접착제의 일부가 갈라지고 접착제가 없습니다. 고무 또는 플라스틱 호스를 교체할 때마다 고무 또는 플라스틱 호스를 정확하게 배출하여 캐비티의 공기를 배출하여 원활한 접착제 공급을 보장해야 합니다.
3. 분사기의 바늘과 접촉면 사이의 적절한 거리는 분사 효과에도 영향을 미칩니다.
각 작업 전에 바늘과 작업 표면 사이의 거리를 교정해야 하며, 다양한 매개변수에서 실제 분사 효과를 확인해야 합니다. 경험을 습득하고 작업장 레이아웃을 적절히 조정합니다. 전문 인력은 기계 장비의 작동 및 유지 관리를 학습하고 교육하며, A 및 B 접착제 분사 장비의 작동을 담당할 전문 인력을 설정하여 2명 이상이 동시에 기계 장비의 작동을 이해하도록 합니다. 이런 식으로, 그들 중 한 명이 작업 부스를 떠나면 다른 구성원이 즉시 자리를 차지하여 인력 흐름의 영향을 줄일 수 있습니다.