Razlika između automatskog stroja za zatvaranje leja i ručnog

Proces razvoja automatskih distribucija je u blizini povezan s evolucijom elektronske proizvodnje. U području elektronske proizvodnje, zbog visoke frekvencije i zahtjeva za preciznošću u tehnologiji oblaganja, postala je jedna od najviše korištenih oblasti za automatske distribucije. Od ranih poluautomatskih lepljenja do potpuno automatskog lepljenja, od dominacije stranih brendova do uzlaska domaćih brendova, uz neprestano napredovanje industrijske automacije, automatske distribucije su prošle dubokim promjenama i značajnim razvojem. Sada su ulazile u novu fazu potpuno automatskog lepljenja s udaljenim nadzornim sustavima. Proces zamjene ručnog lepljenja potpuno automatskim lepljenjem je dug i postupan, i prošao je besbroj inovacija i provjera, što se odbija u svakom ključnom koraku lepljenja.

U smislu upravljanja vremenom primjene leja, ručna primjena leja ovisi o operatorima koji ručno upravljaju cijelim procesom, što čini teškim točno upravljanje. Automatski dispenserski stroj, uz pomoć programiranja kontrolera leja, precizno upravlja radom dispenserske klape. Bilo da je riječ o frekvenciji leja ili trajanju, može se točno postaviti kako bi se osigurala konzistentnost i stabilnost procesa primjene leja.

U smislu dobave leja i pripadajućih sustava, proces nakrmljivanja ručnog namazivanja lejem često zahtijeva dodatne troškove rada ili operaciju specijaliziranog opreme, te je teško osigurati stabilnost dobave leja. Automatski aparati za ispuštanje leja mogu koristiti standardni zrakopritisak ili metodu tlakovitog spremnika za postizanje stabilnog izbacivanja leja, a također mogu integrirati sustave za mešanje leja, zagrijavanje i otopljavanje kako bi se postigla integrirana i automatska dobava leja i obrada, učinkovito poboljšavajući kvalitetu i učinkovitost namazivanja lejem.

Proces provjere i inspekcije tehnologije primjene leja zahtjeva ponovljeno testiranje kako bi se odredio učinak ručne primjene leja, a također je potrebno nezavisno mašinsko opremu za inspekcijske svrhe, što je oborno i vremenski troškast. Automatska dispenserska mašina može integrirati nezavisan kalibracijski sustav, što znatno smanjuje vrijeme prilagodbivanja, a može biti opremljena i sustavom za detekciju točaka leja kako bi se kvaliteta leja analizirala u brojčanim i inteligentnim parametrima, pružajući vremeno povratne informacije o podacima i pomažeći u tehničkoj optimizaciji i poboljšanju, čime se osigurava preciznost i pouzdanost procesa primjene leja.

U procesu učitavanja, isključivanja i pozicioniranja radnog materijala, ručno lepljenje ovisi o ručnom nosenju i poravnavanju radnog materijala prije lepljenja, što je neefikasno i ima ograničenu točnost. Automatski aparati za distribuciju mogu postići automatsko učitavanje i isključivanje radnih materijala te precizno pozicioniranje putem sustava brzog transporta i preciznog pozicioniranja na prugu, čime se stvara temelj za efikasno i točno lepljenje.

U usporedbi s ručnim ispuštanjem, potpuno automatski ispupčivači imaju značajne prednosti. Prvo, preciznost obložbe izvršena je odlično. Visoko kvalitetni automatski ispupčivači obično su opremljeni naprednim prepoznavačkim sustavima koji znatno poboljšavaju točnost obložbe, posebice u operaciji obložbe malih elektroničkih komponenti, učinkovito osiguravajući kvalitet i performanse proizvoda. Drugo, učinkovitost prilaganja leja znatno se povećala. Automatski ispupčivač leja opremljen je preciznim osnim gibanjskim sustavom i visoko preciznim vratom za ispupčivanje leja, što omogućuje visokobrzinsko spreživanje leja. Njegova brzina daleko premašuje ručno prilaganje leja, znatno povećavajući proizvodnju i zadovoljavajući potrebe velikog obujma proizvodnje. Treće, inteligentna tehnologija ispupčivanja vodi transformaciju. Automatizirana tehnologija primjene leja ne samo što oslobađa operatere od teškog i opasnog ručnog ispupčivanja i testiranja, već i dalje širi ljudsku proizvodnu sposobnost. Putem inteligentne uprave i obrade podataka, proces ispupčivanja i proizvodni tok čine se inteligentnijim i korisniku prijateljnim, znatno promičući nadogradnju proizvodnje i tehnološki napredak u elektroindustriji, postajući neophodnim jezgračkim opremom i tehničkom podrškom u modernelektroindustriji.