Iskorak u procesu brtvljenja distribucijskih kutija: Kaiweijev potpuno automatski dvokomponentni stroj za doziranje dao je velik doprinos

Prvi korak. Provjera pokretanja:

Voda: dovoljna i stabilna čista voda

Izvor zraka: suhi i stabilni komprimirani zrak, ukupni tlak zraka nije manji od 6.5 bara; (Kada je tlak nedovoljan, pneumatski aktuator možda neće raditi ispravno, što će rezultirati neispravnim proizvodima ili otpadnim proizvodima. U teškim slučajevima može uzrokovati pad; kada je tlak previsok Može uzrokovati oštećenje pneumatskih komponenti)

Napajanje: Prekidač napajanja je uključen

Postavljene su kante za smeće i kante za otpadnu vodu

Zatim provjerite uređaj tjedan dana kako biste uočili ima li abnormalnosti, kao što je curenje vode, curenje zraka, curenje ljepila itd.; postoje li sigurnosne opasnosti. Ako se otkrije abnormalnost, pronađite uzrok i riješite je na vrijeme.

Drugi korak. Pokrenite dozator

1. Otvorite prekidač električnog ormarića i zavrnite prekidač u uključeno stanje

2. Indikator napajanja svijetli i Windows sustav se pokreće.

3. Kliknite na radnu površinu Kaiwei Dispensing Software i Communicator je uspješno povezan s računalom. 

4. Kliknite reset, stroj radi određeno vrijeme (oko 10 minuta)

Treći korak. Kalibracija mjerenja

Radni materijal ovog proizvoda je tekući (tekući) dvokomponentni poliuretan kodnog naziva A. B

1.priprema: elektronska vaga, dvije jednokratne čaše

2. U položaj za održavanje (ključ je u stanju podešavanja), uklonite dovodni ventil koji treba dozirati iz komore za miješanje (odvrnite tri vijka)

3.Sada kalibracija mjerenja komponente: uklonite dovodni ventil, očistite otvor ventila, nema stranih tvari ili kristala koji blokiraju otvor ventila.

4. Komunikator F2 ulazi u sučelje za kalibraciju, F3 se prebacuje za odabir komponenti za kalibraciju, odabire komponentu A, elektronska vaga se otvara i briše, koristi šalicu za jednokratnu upotrebu da uhvati otvor ventila, pritisnite F1 za početak kalibracije, promatrajte sučelje promjenu tlaka i osigurajte opskrbu Tlak materijala je u skladu s cirkulirajućim tlakom (tlak prije prskanja je cirkulirajući tlak, tlak tijekom proces lijevanja je tlak napajanja), a tolerancija je unutar 0.3 bara. 

Ako je veći od 0.3 bara, podešavaju se ventil za podešavanje i regulator dovodnog ventila. Da bi tolerancija tlaka dva bila unutar raspona od 0.3 barta ovaj put, pritisnite tipku F2 za izmjenu, stvarna težina nakon mjerenja sirovog materijala, unos stvarne težine ručnog uređaja, a zatim ponovno izmjerite nakon određivanje, putem kalibracije mjerenja, stvarne težine i teorije. Tolerancija težine je 0.1 g i mjerenje je završeno.

Metoda kalibracije komponente B u skladu je s komponentom A

Instalirajte dovodni ventil (premažite brtvu vazelinom), šipku za miješanje i posudu za miješanje (vazelin se nanosi na brtvu tijekom postavljanja)

Zatim jednom očistite (kako biste provjerili nije li glava za miješanje postavljena, očistite strane tvari u komori za miješanje)

Četvrti korak. Počnite s nanošenjem ljepila

1.Unesite veličinu točke ljepila u polje za grafičko uređivanje, spremite

2. Postavite parametre nanošenja (brzinu lijepljenja, vrijeme gume, odgodu on-off ventila i parametre brzine osovine za miješanje, itd.). Parametri se dobivaju procesnim proračunom i ispitivanjem.

3. Kliknite na postavku položaja, unesite točku pomaka izratka i spremite je.

4. Simulacija u tijeku: ključ je u stanju podešavanja, pritisnite gumb za pokretanje (provjerite odgovara li staza za trčanje veličini obratka)

5. Ako je konzistentan, ključ se zavrta u automatsko stanje, pritisnite tipku za pokretanje, počnite nanositi ljepilo pred prskanjem (provjerite ima li dovoljno smjese u komori za miješanje)
Očistite ga na vrijeme od ljepila (očistite višak materijala u komori za miješanje kako biste izbjegli pjenu u komori za miješanje), zavrnite ključ u stanje podešavanja Kontinuirano doziranje istog obratka, pritisnite izravno gumb za pokretanje.
6.Spremite datoteku u grafičko uređivanje (prikladno za naručivanje iste veličine obratka sljedeći put)

7. Uvoz Dxf datoteke (treba odrediti crvenu točku u grafikonu kao početnu točku ljepila)

8. Kliknite Otvori, odaberite datoteku za potvrdu, uvezite i uvoz grafike je uspješan.

(Način doziranja je isti kao gore)
Intervalni proces treba prebaciti u stanje pripravnosti

Peti korak. Održavanje isključenja

Održavanje glave za miješanje nakon završetka obratka:

1. U položaj za održavanje uklonite posudu za miješanje i šipku za miješanje, uklonite o-prsten i stavite posebno sredstvo za čišćenje da se natopi.

2.očistite komoru za miješanje (koristite čistu krpu sa sredstvom za čišćenje u komoru za miješanje oko 10 minuta, očistite)

3. Uklonite b dovodni ventil, očistite otvor ventila i nanesite vazelin

4. Zatvorite prozorski sustav, nakon što se sustav isključi, okrenite prekidač električnog ormarića u položaj ISKLJUČENO.

Gore navedeno je cjelokupni radni proces dozatora, dobrodošli da posjetite tvrtku bilo kada, hvala!