Machine de revêtement de colle constante Kaiwei (version PLC + pendentif d'apprentissage). Cet appareil intègre non seulement les dernières innovations technologiques, mais prend également pleinement en compte les besoins pratiques dans la pratique de la production.
I. Technologie
Son composant principal, la tête de mélange KW-800, est un chef-d'œuvre qui a obtenu des brevets d'invention nationaux. Il a atteint le niveau de pointe de l'industrie en termes d'uniformité de mélange et de précision de revêtement. En combinant un bras robotisé à trois axes, 6 servomoteurs et 2 pompes doseuses de haute précision, un contrôle automatique de la pression constante est obtenu grâce à des vannes proportionnelles précises, garantissant un volume de distribution très précis. Qu'il s'agisse d'une tâche de collage simple ou complexe, il peut facilement gérer l'opération.
En termes d'intelligence, la machine de revêtement de colle constante Kaiwei est également très performante. Le pendentif d'apprentissage à écran tactile que nous utilisons dispose non seulement d'une interface conviviale et d'un fonctionnement intuitif, mais prend également en charge la commutation multilingue, ce qui le rend pratique à utiliser pour les utilisateurs du monde entier. Vous pouvez facilement définir le chemin de colle et les paramètres via le pendentif d'apprentissage, et même réaliser l'importation en un clic de programmes de colle prédéfinis, simplifiant considérablement le flux de travail. De plus, la fonction d'apprentissage du chemin 3D rend le collage de pièces complexes simple et efficace, améliorant ainsi l'efficacité globale de la production.
II. Production efficace
En termes d'efficacité de production, la machine de revêtement de colle constante Kaiwei ne doit pas être sous-estimée. Elle peut fonctionner de manière stable sans conditions environnementales spécifiques, garantissant la continuité et l'efficacité de la ligne de production. Pour les nouveaux employés, notre équipement est facile à utiliser et peut être rapidement maîtrisé grâce à une brève formation. De plus, nous avons intégré plusieurs fonctions de protection de sécurité, notamment la protection contre le manque d'eau, la protection contre la détection de pression de colle AB, les rappels de maintenance quotidiens et la protection de sécurité et de prévention des erreurs de l'équipement, afin de garantir de manière complète la sécurité et le processus de production sans souci.
J'espère sincèrement que notre machine de revêtement de colle constante Kaiwei (version PLC + pendentif d'apprentissage) pourra devenir un assistant compétent sur votre ligne de production, apportant plus de commodité et d'avantages à votre production.
III. Étapes de réapprovisionnement du Qi
1. Allumez l'appareil - éteignez l'interrupteur du moteur « F11 » de la pompe de dosage de matière A - tirez vers le haut la vanne manuelle bleue sur le seau de matière A - ouvrez le logiciel de dosage - réinitialisez - ouvrez les paramètres de processus - réglez le mode de mélange de matières premières sur « 1 » et le mode de remplissage de gaz de matière première sur « 1 » - attendez 15 minutes, puis réglez le mode de remplissage de gaz de matière première sur « 0 » - continuez à mélanger pendant 10 à 15 minutes.
2. Attendez que le mélange soit terminé - réglez le mode de mélange de la matière première sur « 0 » - appuyez sur la vanne manuelle bleue du seau de matière A - ouvrez l'interrupteur du moteur « F11 » de la pompe de dosage de matière A, faites un cycle pendant 20 à 30 minutes, et vous pouvez l'utiliser en hiver rigoureux. Lorsque la température de l'air est inférieure à 0 degré, l'eau liquide se solidifie et le volume augmente, ce qui fissure les composants du circuit de nettoyage (machine de nettoyage haute pression, conduite d'eau).
Comment éviter ce problème :
Empêcher le tube de nettoyage de geler et de se fissurer
Ajoutez de l'antigel de marque professionnelle dans le réservoir d'eau de nettoyage pour éviter que le tuyau de nettoyage ne gèle et ne se fissure. L'antigel AntifrogenN de Clariant, avec un rapport de 3:7 (3 pour l'antigel et 7 pour l'eau), peut résister à -20 degrés Celsius sans geler après l'ajout d'antigel.
Si la température est basse et sèche dans cette plage, vous pouvez contacter le fournisseur pour confirmer la proportion d'antigel. S'il n'est pas pratique d'acheter de l'antigel professionnel, vous pouvez acheter de grandes bouteilles d'antigel pour voiture telles que Shell OAT-45C, qui peuvent être utilisées directement pour nettoyer le réservoir d'eau. Aucun antigel ne peut remplacer complètement l'eau et ne peut pas être utilisé toute l'année. Après l'hiver, il est nécessaire de nettoyer à l'eau du robinet.
3. Pendant les vacances telles que la fête du printemps ou lorsque l'équipement n'est pas allumé pendant une longue période, veuillez vider l'eau du réservoir d'eau de nettoyage, de la machine de nettoyage haute pression et du tuyau d'eau de nettoyage. La méthode spécifique est la suivante :
① Nettoyez d'abord l'eau du réservoir d'eau
② Retirez les deux extrémités du tuyau d'eau de nettoyage et soufflez du gaz comprimé dans une extrémité du tuyau pour faciliter le drainage. Après le premier drainage réussi, il est recommandé de répéter cette étape deux fois après un intervalle de 10 minutes pour s'assurer que toute l'eau résiduelle à l'intérieur est complètement évacuée.
③ L'humidité résiduelle dans la machine de nettoyage haute pression peut être éliminée grâce à la « fonction de nettoyage de l'équipement » (veillez à attraper la sortie de la machine de nettoyage haute pression avec un récipient). Remarque : Une fois les vacances terminées et la première fois que la machine est allumée, après avoir ajouté de l'eau, laissez la machine de nettoyage haute pression fonctionner une fois (éliminez l'air à l'intérieur de la machine de nettoyage), puis raccordez le tuyau d'eau et utilisez l'équipement normalement.
Maintenez la température ambiante au-dessus de 5 degrés Celsius lors du démarrage normal au printemps
1. Tirez vers le haut la vanne manuelle bleue sur le seau de matériau A, réglez le bouton de chauffage au bas du seau et activez le mode de chauffage (la température de chauffage du matériau A est de 40 degrés, la température de chauffage du matériau B est de 20 degrés).
2. Ouvrez ensuite le logiciel de distribution pour la réinitialisation (la pompe doseuse AB commencera à fonctionner après la réinitialisation de la machine) (remarque : si l'alarme « pression dépasse la limite » est déclenchée pendant la circulation, la vanne de contrôle de retour doit être relâchée) Cycle pendant 30 à 60 minutes.
3. En raison de la basse température nocturne au printemps, les matières premières peuvent se solidifier légèrement et devenir visqueuses après une nuit. Elles doivent être chauffées et diluées avant utilisation ! Sinon, cela entraînera une pression de retour excessive de A et B lors du démarrage et des bulles périodiques peuvent apparaître ! Dans les cas graves, cela peut affecter la durée de vie du pipeline.
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