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Les éclairages extérieurs sont fabriqués avec des machines spéciales pour plus de robustesse et garantir leur fonctionnement fiable. La nouvelle tendance est la technologie des joints en mousse PU, qui a amélioré les processus de fabrication pour produire des unités à plus longue durée de vie.
L'arrivée de la nouvelle machine à joints en mousse PUCes dernières années ont vu un grand changement dans les luminaires extérieurs fabriqués à l'aide de machines. La machine la plus avancée de son genre qui change presque complètement la donne en matière de production de luminaires extérieurs en raccourcissant considérablement la production. Cette vidéo montre également que les fabricants peuvent désormais produire des luminaires très rapidement, ce qui permet d'augmenter considérablement l'efficacité de la production.
L’avènement de l’équipement avancé de joints en mousse PU l’a mis à la portée de tous, permettant à chacun d’obtenir des éclairages extérieurs de haute qualité. Cette technologie de pointe simplifie le moulage et la construction de luminaires durables. L'application du joint peut être plus facilement contrôlée par le fabricant, et le placement précis permet d'obtenir des éclairages extérieurs plus fiables.
Avec la machine avancée de joints en mousse PU, vous pouvez désormais garantir une productivité et une précision optimales. Le processus de création de luminaires était très long et laborieux avant la création de cette machine, mais avec celle-ci à notre disposition, cela ne prend que peu de temps. Une plus grande précision dans le processus d'assemblage minimise les erreurs et rend les produits finaux beaucoup plus fiables.
Un équipement avancé de joint en mousse PU est nécessaire pour améliorer la fiabilité ainsi que la durée de vie des éclairages externes. La bonne application du joint est nécessaire pour une meilleure étanchéité et entraîne ainsi une fiabilité accrue de l'ensemble des luminaires, ce qui conduit à utiliser des outils haut de gamme. Les fabricants peuvent désormais produire une lumière extrêmement durable avec une durée de vie décente, ce qui améliore la durée de vie de votre produit.
En bref, la machine à joints en mousse PU est un procédé indispensable pour fabriquer des luminaires extérieurs. Sa nouvelle technologie permet de meilleurs processus, une productivité accrue et une qualité de produit améliorée. Grâce à ces machines, les fabricants peuvent réellement produire un éclairage plus durable et plus fiable pour leurs consommateurs. Contactez l'équipe de Suntrap Systems pour plus d'informations sur leur équipement de joint en mousse PU compact et rapide qui a révolutionné la fabrication d'éclairage extérieur - 201-6250970.
Les têtes hybrides KW-900 sont une machine à joints en mousse PU pour lumières extérieures d'invention nationale. Pas de mesure des matières premières, et pas de contrôle de pression (pas de mesure constante de la densité des matières premières pour des raisons climatiques tout au long de l'année). La taille de la broche de colle ainsi que les paramètres des écrans du système peuvent être modifiés à tout moment pour garantir une colle précise. Les matières premières utilisées ne sont pas modifiées, et le rapport des matières premières n'est pas modifié, et aucune mesure de pesée ne peut être effectuée manuellement avant chaque utilisation. Pas besoin de climatiser la pièce.
Il n’y a pas besoin d’une opération professionnelle ; Machine à joints en mousse pu pour lumières extérieures. Simple à utiliser. Les débutants peuvent commencer en seulement 30 minutes.
Notre société fournit un service après-vente étendu sur site en plus d'une machine à joints en mousse PU Outdoor Lights qui améliorera encore l'expérience client et garantira la satisfaction. Nous amènerons du personnel sur site pour vous aider à la maintenance, à la formation ou au dépannage afin de résoudre les problèmes dans les meilleurs délais. Cela garantit que les clients sont en mesure de continuer à fonctionner et à produire normalement.
La machine à joints en mousse PU entièrement extérieure pour lumières de Kaiwei est livrée avec 3 axes ainsi que 8 moteurs. Il est également livré avec huit réducteurs ainsi que 4 pompes doseuses.
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