Máquina de recubrimiento de pegamento constante Kaiwei con válvula proporcional 800 (versión PLC + módulo de enseñanza)

Máquina de recubrimiento de cola constante Kaiwei (versión PLC + consola de aprendizaje). Este dispositivo no solo integra las últimas innovaciones tecnológicas, sino que también tiene en cuenta las necesidades prácticas de la producción.

I. Tecnología
Su componente principal, el cabezal mezclador KW-800, es una obra maestra que ha obtenido patentes de invención nacionales. Ha alcanzado el nivel líder de la industria en términos de uniformidad de mezcla y precisión de recubrimiento. Al combinar un brazo robótico de tres ejes, 6 servomotores y 2 bombas dosificadoras de alta precisión, se logra un control automático de presión constante a través de válvulas proporcionales precisas, lo que garantiza un volumen de dispensación de alta precisión. Ya sea una tarea de pegado simple o compleja, puede manejar la operación fácilmente.

En términos de inteligencia, la máquina de recubrimiento de pegamento constante Kaiwei también funciona bien. El dispositivo de aprendizaje con pantalla táctil que utilizamos no solo tiene una interfaz fácil de usar y un funcionamiento intuitivo, sino que también admite la conmutación entre varios idiomas, lo que lo hace conveniente para que lo utilicen los usuarios de todo el mundo. Puede configurar fácilmente la ruta de pegamento y los parámetros a través del dispositivo de aprendizaje, e incluso lograr la importación con un solo clic de programas de pegamento preestablecidos, lo que simplifica enormemente el flujo de trabajo. Además, la función de aprendizaje de ruta 3D hace que el pegado de piezas de trabajo complejas sea simple y eficiente, lo que mejora la eficiencia general de la producción.

II. Producción eficiente
En términos de eficiencia de producción, no se debe subestimar la máquina de recubrimiento de pegamento constante Kaiwei. Puede funcionar de manera estable sin condiciones ambientales específicas, lo que garantiza la continuidad y la eficiencia de la línea de producción. Para los nuevos empleados, nuestro equipo es fácil de operar y se puede dominar rápidamente con una breve capacitación. Además, hemos integrado múltiples funciones de protección de seguridad, incluida la protección contra escasez de agua, protección de detección de presión de pegamento AB, recordatorios de mantenimiento diario y protección de seguridad del equipo y prevención de errores, para garantizar de manera integral la seguridad y el proceso de producción sin preocupaciones.

Espero sinceramente que nuestra máquina de recubrimiento de pegamento constante Kaiwei (versión PLC + colgante de enseñanza) pueda convertirse en un asistente capaz en su línea de producción, aportando mayor comodidad y beneficios a su producción.

III. Pasos para la reposición del Qi
1. Encienda el dispositivo - apague el interruptor del motor "F11" de la bomba dosificadora de material A - levante la válvula manual azul en el balde de material A - abra el software de dispensación - reinicie - abra los parámetros del proceso - configure el modo de mezcla de materia prima en "1" y el modo de llenado de gas de materia prima en "1" - espere 15 minutos, luego configure el modo de llenado de gas de materia prima en "0" - continúe mezclando durante 10-15 minutos.

2. Espere a que se complete la mezcla - configure el modo de mezcla de materia prima en "0" - presione hacia abajo la válvula manual azul del balde de material A - abra el interruptor del motor "F11" de la bomba dosificadora de material A, realice un ciclo de 20 a 30 minutos y podrá utilizarla en el duro invierno. Cuando la temperatura del aire esté por debajo de 0 grados, el agua líquida se solidificará y el volumen aumentará, lo que agrietará los componentes del circuito de limpieza (máquina de limpieza a alta presión, tubería de agua).

Cómo evitar este problema:
Evite que el tubo de limpieza se congele y agriete.
Agregue anticongelante de marca profesional al tanque de agua de limpieza para evitar que la tubería de limpieza se congele y agriete. El anticongelante AntifrogenN de Clariant, con una proporción de 3:7 (3 para anticongelante y 7 para agua), puede soportar -20 grados Celsius sin congelarse después de agregar anticongelante.

Si la temperatura es baja y seca dentro de este rango, puede contactar al proveedor para confirmar la proporción de anticongelante. Si no es conveniente comprar anticongelante profesional, puede comprar botellas grandes de anticongelante para automóviles como Shell OAT-45C, que se pueden usar directamente para limpiar el tanque de agua. Ningún anticongelante puede reemplazar completamente el agua y no se puede usar durante todo el año. Después del invierno, es necesario limpiar con agua del grifo.

3. Durante las vacaciones, como el Festival de Primavera, o cuando el equipo no se encienda durante un período prolongado, drene el agua del tanque de agua de limpieza, la máquina de limpieza a alta presión y la tubería de agua de limpieza. El método específico es el siguiente:
① Primero limpie el agua del tanque de agua.

② Retire ambos extremos del tubo de agua de limpieza y sople gas comprimido en un extremo del tubo para facilitar el drenaje. Después del primer drenaje exitoso, se recomienda repetir este paso dos veces después de un intervalo de 10 minutos para garantizar que se drene por completo todo el agua residual del interior.

③ La humedad residual en la máquina de limpieza a alta presión se puede eliminar mediante la "función de limpieza del equipo" (preste atención a atrapar la salida de la máquina de limpieza a alta presión con un recipiente). Nota: Después de que terminen las vacaciones y la primera vez que se encienda la máquina, después de agregar agua, deje que la máquina de limpieza a alta presión funcione una vez (elimine el aire dentro de la máquina de limpieza), luego conecte la tubería de agua y use el equipo normalmente.

Mantenga la temperatura ambiente por encima de los 5 grados centígrados durante el arranque normal en primavera.
1. Levante la válvula manual azul en el balde de material A, ajuste la perilla de calentamiento en la parte inferior del balde y encienda el modo de calentamiento (la temperatura de calentamiento del material A es de 40 grados, la temperatura de calentamiento del material B es de 20 grados).

2. Luego abra el software de dispensación para reiniciar (la bomba dosificadora AB comenzará a funcionar después de que se reinicie la máquina) (nota: si se activa la alarma "la presión excede el límite" durante la circulación, se debe liberar la válvula de control de retorno) Ciclo durante 30-60 minutos.

3. Debido a las bajas temperaturas nocturnas de primavera, las materias primas pueden solidificarse ligeramente y volverse viscosas después de una noche. ¡Es necesario calentarlas y diluirlas antes de usarlas! De lo contrario, provocará una presión de retorno excesiva de A y B durante el arranque, y pueden aparecer burbujas periódicas. En casos graves, puede afectar la vida útil de la tubería.