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El proceso de mezclar los ingredientes con su posterior producto terminado se llama espuma de PU. La espuma de PU está hecha básicamente de dos productos químicos principales: poliol e isocianato. Se desencadena una reacción química entre estos dos químicos, mezclándolos en las proporciones necesarias para iniciar una espuma de PU. Esto es muy importante ya que para obtener una espuma perfecta, la proporción de estos químicos debe ser precisa.
Para garantizar que los dos productos químicos se mezclen en proporciones perfectas, máquinas especiales ayudan a medirlos y mezclarlos. Se trata de máquinas muy precisas que han sido diseñadas para garantizar las cantidades correctas de dosificación. Los productos químicos se mezclan tan rápidamente que garantiza que no queden burbujas en la mezcla, lo que podría afectar la calidad y duración de la espuma.
Cuando se mezclan los dos ingredientes, se produce una reacción entre los productos químicos de ambos para producir espuma. Esto es entretenido porque la reacción que produjo todas estas burbujas generó calor y, de hecho, hace que la espuma suba. La mezcla comienza a reaccionar, luego comenzará a crecer y se convertirá en una espuma ligera y aireada.
La espuma se expande y queda esponjosa, luego se desplaza a un lugar determinado hasta que se enfríe para endurecerse. Uno de los pasos más importantes es el enfriamiento; esto permite que la espuma se enfríe hasta adquirir una forma sólida y mantenga su forma sin colapsar por la gravedad). Si la espuma no se enfría correctamente, puede perder su forma y ya no será apta para su uso.
El paso final en el proceso de fabricación de espuma de PU es cortarla y darle forma para convertirla en un producto terminado. Por lo general, lo ensamblarán en los tamaños y formas necesarios, utilizando herramientas especiales para cortar la espuma. Es por esto que la espuma se puede optimizar para proporcionar rendimiento personalizado para diferentes usos, como muebles, embalajes o aislamiento.
Se realiza un control de calidad de los productos de espuma en la última etapa del proceso de producción. Una vez que la espuma se forma y se corta, todos los productos terminados se someten a pruebas rigurosas para garantizar que sean lo suficientemente resistentes y cumplan con todos los estándares requeridos. Esta es una parte clave, ya que ayuda a mantener el rendimiento y durabilidad de las espumas.
En resumen, la fabricación de espuma de PU implica varios pasos críticos que deben seguirse para lograr un resultado satisfactorio. Estos pasos consisten en mezclar los ingredientes, hacer una espuma con ellos y luego endurecerlos y secarlos, después de lo cual se corta y se les da forma antes del envasado para garantizar su calidad. Estos pasos también garantizan que la espuma de PU sea de alta calidad y sirva bien en sus diversas aplicaciones.
No es necesaria una operación profesional; Proceso de producción de espuma de pu. Fácil de usar. Los principiantes pueden empezar en sólo 30 minutos.
Los cabezales híbridos KW-900 tienen el beneficio de una patente nacional. No se requiere ningún proceso de producción de espuma de pu ni control de presiones (las condiciones climáticas durante todo el año dificultan las frecuentes mediciones de la densidad bruta del material). Cambia los parámetros de las pantallas, como el tamaño de la pantalla, la cantidad de pegamento que se escupe. para satisfacer sus necesidades.
El proceso de producción completamente de espuma de poliuretano de Kaiwei viene con 3 ejes y 8 motores. También viene con ocho reductores y 4 bombas dosificadoras.
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