EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
INGEN
PL
PT
RO
RU
ES
TL
IW
ID
SK
SL
UK
VI
HU
TH
TR
FA
AF
MS
MK
BN
GU
LA
KK
UZ
Processen med at blande ingredienserne med deres efterfølgende færdige produkt kaldes PU-skum. PU-skum er grundlæggende lavet af 2 hovedkemikalier - polyol og isocyanat. En kemisk reaktion mellem disse to kemikalier udløses, der blander dem i de nødvendige proportioner for at starte et PU-skum. Dette er meget afgørende for at få perfekt skum, forholdet mellem disse kemikalier skal være nøjagtigt.
For at sikre, at de to kemikalier blandes til perfekte proportioner, hjælper specielle maskiner med at måle og blande dem. Det er meget præcise maskiner, der er designet til at sikre den rigtige dosering. Kemikalierne blandes så hurtigt sammen, at det sikrer, at der ikke efterlades bobler i blandingen, hvilket kan påvirke, hvor godt og langtidsholdbart skummet er.
Når de to ingredienser blandes, forårsager dette en reaktion mellem kemikalierne i begge for at producere skum. Dette er underholdende, fordi reaktionen, der producerede alle disse bobler, genererede varme, og det får faktisk skummet til at stige. gulvbelægningens roller. Blandingen begynder at reagere, så begynder den at vokse og bliver til et let luftigt skum.
Skummet udvider sig og kommer ud luftigt, derefter flyttes det til et bestemt sted, indtil det køles af for at hærde op. Et af de vigtigste trin er afkøling; dette gør det muligt for skummet at afkøle til en fast form og bevare sin form uden at kollapse under tyngdekraften). Hvis skummet ikke afkøles rigtigt, kan det miste sin form og vil ikke længere være egnet til brug.
Det sidste trin i PU-skumfremstillingsprocessen er at skære og forme det til et færdigt produkt. De vil normalt sætte det sammen i de nødvendige størrelser og former ved hjælp af specialværktøj til at skære gennem skummet. Det er på grund af dette, at skummet kan optimeres til at give skræddersyede ydelser til forskellige formål, såsom til møbler, emballage eller isolering.
Et kvalitetstjek udføres for skumprodukterne i sidste fase af produktionsprocessen. Når skummet er dannet og skåret i form, gennemgår alle færdige produkter strenge tests for at sikre, at de er robuste nok og har opfyldt alle krævede standarder. Dette er en nøgledel, da det hjælper med at bevare skummets ydeevne og holdbarhed.
For at opsummere involverer fremstillingen af PU-skum flere kritiske trin, som alle skal følges for at opnå et tilfredsstillende resultat. Disse trin er at blande ingredienserne, lave et skum af dem og derefter hærde og tørre det, hvorefter skæring og formning udføres før emballering for at sikre deres kvalitet. Disse trin sikrer også, at PU-skummet er af høj kvalitet og fungerer godt i dets forskellige anvendelser.
Der er ikke behov for en professionel operation; pu skum produktionsproces. Enkel at bruge. Begyndere kan begynde på kun 30 minutter.
KW-900 hybridhovederne har fordelen af et patent, der er nationalt. Ingen pu-skumproduktionsproces eller trykkontrol er påkrævet (klimaforhold hele året hindrer hyppige målinger af materialets rådensitet). Skift parametrene for skærmene, såsom skærmens størrelse, mængden af limspyt. for at passe til dine behov.
Kaiweis fuldstændigt pu-skumproduktionsproces leveres med 3 akser samt 8 motorer. Den leveres også med otte reduktionsgear samt 4 doseringspumper.
Vores virksomhed er pu-skumproduktionsproces samt en innovativ online uddannelsesapps for at forbedre kundetilfredshed og oplevelse. Vi sender medarbejdere til webstedet til træning, vedligeholdelse eller fejlfinding for at løse problemerne på en hurtig måde. Dette vil sikre, at vores kunder kan fortsætte driften og fortsætte med at producere som normalt.
Copyright © Shanghai Kaiwei Intelligent Technology (Group) Co., Ltd. Alle rettigheder forbeholdes - Privatlivspolitik - Blog