Alle kopper og sofakusioner føles bløde, men har du nogensinde overvejet... hvordan laver de dem? Det er virkelig interessant! Disse bløde, maveagtige ting består i bund og grund af en type stof, vi kalder foam. Det produceres af en maskine kaldet PU foam udfyldningsmaskine. Denne tekst handler om, hvordan de arbejder for at fremstille alt det behagelige, som vi bruger hver dag.
Hvor der er masse foam (især hurtigt) bruger store fabrikker PU foam udfyldningsmaskiner. For dette formål er de bygget til at være meget hurtige maskiner i gang. De kan generere tonvis af schæum i kort tid, hvilket er virkelig imponerende! Ved at blande to forskellige kemikalier får du foam. En reaktion foregår, når disse kemikalier bliver blandet. Denne reaktion forårsager, at blandingen udvider sig (blæser op ligesom en ballon blæses op) og spreder sig i beholderen. På den måde kan vi forberede en hel masse foam klar til at laves til kopper, kusioner og lignende på bare et par minutter!
PU foam udfyldningsmaskiner kan justeres, så de skum, de producerer, er tilgængelige i en bred vifte af former og størrelser. Dette er virkelig specielt! Maskinerne kontrollerer hårdehed eller blødhed af skum baseret på dets brug. Dette gør det muligt at skabe skum, der er meget blødt og krambart, hvis du laver et pude, du vil sinke ned i, eller fast som mursten for kufferter på din sofa. Disse maskiner fylder ikke-parallelle beholder af vidt forskellige størrelser og former, hvilket gør produkterne meget forskellige i udseende og tilpasset specifikke kunder.
Dens PU-skumfyldningsmaskine er meget intelligent og arbejder på højst avanceret teknologi, som har fuld kontrol over sit fungeren. Dette betyder, at maskinerne kan styres, og de behøver ikke have en person, der overvåger dem hele tiden. Det er en robotisk behandlingsform af kapacitet! Hver gang der opstår et problem, kan denne maskine stoppe automatisk og forhindre fejl samt spild. Anvendelsen af automatisering i en fabrik resulterer i en nemmere og bedre organiseret mekanisme til at skabe skum, hvilket medfører en øget produktionsniveau.
En af de største fordele ved en PU-skalformagerning skal være dens evne til at producere skum med stor nøjagtighed. Det er blot en almindelig måde at sige, at skummet formes til en præcis størrelse hver gang det kommer af linjen. Dette er afgørende, fordi det hjælper med at sikre, at produkterne er af god kvalitet og sikre for forbrugerne at bruge. Kunder køber kufferter og kudsker, fordi de vil være sikre på, at materialerne er tilstrækkelig robuste til at vare i længere tid. Kunderne vil begynde at stole på dem på grund af skummets konstante kvalitet.
Den kontinuerlige forbedring af teknologien, der bruges i PU-skumfyldningsmaskiner, kan være meget opmuntrende! Hver dag implementeres der bedre ideer og innovationer til skumkvalitet. Ofte har disse nyere modeller mulighed for at overvåge en række forskellige ting, som f.eks. temperatur og fugtighed indenfor din rum. Grunden til dette er, at temperatur og fugtighed spiller en stor rolle for, hvordan skummet kommer til at blive. Nogle har coatings på beholderne, sådan at det hjælper skummet med at holde bedre og ikke bevæge sig i en given retning. Disse nye funktioner er en af de kritiske årsager, der sikrer, at skummet forbliver i god stand og blødt i mange år.
Det er ikke nødvendigt at have en professionel operatør for denne pu foam fyldningsmaskine. Den er let at bruge. For nybegyndere er det muligt at komme i gang på mindre end 30 minutter.
For pu foam fyldningsmaskinen kan skallen med foam-lægespænder nå op til IP67 eller endda mere. Og vi har også CE-certifikater. Kaiweis fuldt automatiske foam-lægemaskiner med tre akser, otte servomotorer, 8 reduceringer og 4 meters pumper.
KW-900 hybrid hovedet er beskyttet af patenter for nationale opfindelser. Ingen målinger af råmaterialer, ingen tryk kontrol (ingen regelmæssige målinger af råmateriale tæthed på grund af sæsonalt klimaforandringer). Mængden af limets spytning samt systemets skærms parametre kan ændres til enhver tid for pu foam fyldningsmaskine. Råmaterialerne ændres ikke, forholdene mellem råmaterialerne ændres ikke, og der foretages ingen vejemåling - de skal vejes manuelt før hver brug. Der er ingen krav om kølelager.
Vores virksomhed tilbyder omfattende efter-salgstjenester på stedet for at forbedre kundeeoplevelsen og sikre tilfredshed. Vi vil sende personale til lokationen for udstyrs vedligeholdelse, træning eller fejlfinding for hurtigt og effektivt at løse problemer. Det sikrer, at kundernes udstyr kan fortsætte med at fungere og producere på en normal måde.
Copyright © Shanghai Kaiwei Intelligent Technology (Group) Co., Ltd. All Rights Reserved - Fortrolighedspolitik - Blog