Sự khác biệt giữa máy dán keo tự động và thủ công

Quá trình phát triển của máy phân phối tự động có liên quan chặt chẽ đến sự phát triển của ngành sản xuất điện tử. Trong lĩnh vực sản xuất điện tử, do yêu cầu về tần suất và độ chính xác cao đối với công nghệ phủ, nó đã trở thành một trong những lĩnh vực được sử dụng rộng rãi nhất cho máy phân phối tự động. Từ việc dán keo bán tự động ban đầu đến dán keo hoàn toàn tự động, từ sự thống trị của thương hiệu nước ngoài đến sự trỗi dậy của các thương hiệu trong nước, với sự tiến bộ liên tục của tự động hóa công nghiệp, máy phân phối tự động đã trải qua những thay đổi sâu sắc và phát triển đáng kể. Bây giờ, chúng đã bước vào một giai đoạn mới của việc dán keo hoàn toàn tự động với các hệ thống giám sát từ xa. Quá trình thay thế dán keo thủ công bằng dán keo hoàn toàn tự động là quá trình lâu dài và dần dần, và đã trải qua vô số cải tiến và xác nhận, được phản ánh trong mọi liên kết chính của việc dán keo.

Về mặt kiểm soát thời gian bôi keo, bôi keo thủ công dựa vào người vận hành để kiểm soát toàn bộ quy trình bằng tay, khiến việc kiểm soát chính xác trở nên khó khăn. Máy phân phối tự động, với sự trợ giúp của chương trình điều khiển keo, kiểm soát chính xác hoạt động của van phân phối. Cho dù đó là tần suất hoặc thời gian bôi keo, đều có thể được thiết lập chính xác để đảm bảo tính nhất quán và ổn định của quy trình bôi keo.

Về mặt cung cấp keo và hệ thống hỗ trợ, quá trình cấp liệu của ứng dụng keo thủ công thường đòi hỏi thêm chi phí nhân công hoặc vận hành thiết bị chuyên dụng và khó đảm bảo tính ổn định của nguồn cung cấp keo. Máy phân phối keo tự động có thể sử dụng phương pháp áp suất không khí thông thường hoặc phương pháp bình áp suất để đạt được sự đùn keo ổn định và cũng có thể tích hợp hệ thống trộn keo, gia nhiệt và bảo dưỡng để đạt được cung cấp và xử lý keo tích hợp và tự động, cải thiện hiệu quả chất lượng và hiệu quả của ứng dụng keo.

Quá trình hiệu đính và kiểm tra công nghệ ứng dụng keo đòi hỏi phải thử nghiệm nhiều lần để xác định hiệu quả của việc ứng dụng keo thủ công và cũng cần thiết bị cơ khí độc lập để kiểm tra, điều này rất cồng kềnh và tốn thời gian. Máy phân phối tự động có thể tích hợp hệ thống hiệu chuẩn độc lập, giảm đáng kể thời gian gỡ lỗi và có thể được trang bị hệ thống phát hiện điểm keo để số hóa và phân tích thông minh chất lượng keo, cung cấp phản hồi kịp thời về dữ liệu và hỗ trợ tối ưu hóa và cải tiến kỹ thuật, đảm bảo độ chính xác và độ tin cậy của quá trình ứng dụng keo.

Trong quá trình nạp, tháo và định vị phôi sản phẩm, dán thủ công dựa vào việc xử lý và căn chỉnh thủ công phôi trước khi dán, hiệu quả không cao và độ chính xác hạn chế. Máy phân phối tự động có thể đạt được việc nạp và tháo phôi tự động và định vị chính xác thông qua hệ thống vận chuyển nhanh và định vị chính xác dựa trên đường ray, đặt nền tảng cho việc dán hiệu quả và chính xác.

So với việc phân phối thủ công, máy phân phối hoàn toàn tự động có những ưu điểm đáng kể. Thứ nhất, hiệu suất phủ chính xác là tuyệt vời. Máy phân phối tự động cao cấp thường được trang bị hệ thống nhận dạng tiên tiến, có thể cải thiện đáng kể độ chính xác của lớp phủ, đặc biệt là trong hoạt động phủ các linh kiện điện tử nhỏ, đảm bảo hiệu quả chất lượng và hiệu suất của sản phẩm. Thứ hai, hiệu quả của lớp phủ keo đã được cải thiện đáng kể. Máy phân phối keo tự động được trang bị hệ thống chuyển động trục có độ chính xác cao và van phân phối keo có độ chính xác cao, có thể phun keo tốc độ cao. Tốc độ của nó vượt xa lớp phủ keo thủ công, cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất và đáp ứng nhu cầu sản xuất quy mô lớn. Thứ ba, công nghệ phân phối thông minh dẫn đầu sự chuyển đổi. Công nghệ ứng dụng keo tự động không chỉ giải phóng người vận hành khỏi công việc phân phối và thử nghiệm thủ công nặng nhọc và nguy hiểm mà còn mở rộng hơn nữa năng lực sản xuất của con người. Thông qua điều khiển thông minh và xử lý dữ liệu, quy trình phân phối và quy trình sản xuất trở nên thông minh hơn và thân thiện với người dùng hơn, thúc đẩy đáng kể việc nâng cấp sản xuất và tiến bộ công nghệ của ngành sản xuất điện tử và trở thành thiết bị cốt lõi không thể thiếu và hỗ trợ kỹ thuật trong lĩnh vực sản xuất điện tử hiện đại.