EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
KHÔNG
PL
PT
RO
RU
ES
TL
IW
ID
SK
SL
UK
VI
HU
TH
TR
FA
AF
MS
MK
BN
GU
LA
KK
UZ
Quá trình trộn các thành phần với thành phẩm tiếp theo được gọi là bọt PU. Bọt PU về cơ bản được làm từ 2 hóa chất chính - polyol và Isocyanate. Một phản ứng hóa học giữa hai hóa chất này được kích hoạt, trộn chúng theo tỷ lệ cần thiết để hình thành bọt PU. Điều này rất quan trọng vì để có được bọt hoàn hảo thì tỷ lệ các hóa chất này phải chính xác.
Để đảm bảo hai loại hóa chất này được trộn theo tỷ lệ hoàn hảo, các máy móc đặc biệt sẽ giúp đo lường và trộn chúng. Đây là những cỗ máy rất chính xác được thiết kế để đảm bảo đúng liều lượng. Các hóa chất được trộn với nhau nhanh đến mức đảm bảo không còn bọt khí trong hỗn hợp, điều này có thể ảnh hưởng đến độ bền và độ bền của bọt.
Khi hai thành phần được trộn lẫn, điều này sẽ gây ra phản ứng giữa các hóa chất trong cả hai để tạo ra bọt. Điều này thật thú vị vì phản ứng tạo ra tất cả các bong bóng này tạo ra nhiệt và nó thực sự làm cho bọt nổi lên. Vai trò của sàn. Hỗn hợp bắt đầu phản ứng, sau đó nó sẽ bắt đầu phát triển và trở thành bọt nhẹ, thoáng mát.
Bọt nở ra và bông xốp, sau đó được chuyển đến một vị trí nhất định cho đến khi nguội đi để cứng lại. Một trong những bước quan trọng nhất là làm mát; điều này cho phép bọt nguội thành dạng rắn và duy trì hình dạng của nó mà không bị xẹp xuống dưới trọng lực). Nếu bọt không nguội đúng cách, nó có thể mất hình dạng và không thể sử dụng được nữa.
Bước cuối cùng trong quy trình sản xuất xốp PU là cắt và tạo hình để trở thành sản phẩm hoàn thiện. Họ thường sẽ ghép nó lại với nhau thành các kích thước và hình dạng cần thiết, sử dụng các công cụ đặc biệt để cắt xốp. Chính vì điều này mà bọt có thể được tối ưu hóa để mang lại hiệu quả riêng biệt cho các mục đích sử dụng khác nhau, chẳng hạn như cho đồ nội thất, bao bì hoặc vật liệu cách nhiệt.
Việc kiểm tra chất lượng được thực hiện đối với các sản phẩm xốp ở giai đoạn cuối của quy trình sản xuất. Sau khi bọt được tạo hình và cắt thành hình, tất cả các sản phẩm hoàn thiện đều trải qua quá trình kiểm tra nghiêm ngặt để đảm bảo chúng đủ chắc chắn và đáp ứng mọi tiêu chuẩn bắt buộc. Đây là một phần quan trọng vì nó giúp duy trì hiệu suất và độ bền của bọt.
Tóm lại, quá trình sản xuất bọt PU bao gồm một số bước quan trọng mà tất cả đều phải được tuân thủ để đạt được kết quả như ý. Các bước này là trộn các nguyên liệu, tạo bọt, sau đó làm cứng và sấy khô, sau đó thực hiện cắt và tạo hình trước khi đóng gói để đảm bảo chất lượng. Các bước này cũng đảm bảo rằng bọt PU có chất lượng cao và phục vụ tốt cho các ứng dụng đa dạng.
Không cần thao tác chuyên nghiệp; quy trình sản xuất xốp pu Đơn giản để sử dụng. Người mới bắt đầu có thể bắt đầu chỉ trong 30 phút.
Đầu lai KW-900 được hưởng lợi từ bằng sáng chế cấp quốc gia. Không cần quy trình sản xuất bọt pu hoặc kiểm soát áp suất (điều kiện khí hậu quanh năm cản trở việc đo mật độ thô của vật liệu thường xuyên). Thay đổi các thông số của màn hình như kích thước màn hình, lượng keo nhổ. để phù hợp với nhu cầu của bạn.
Quy trình sản xuất bọt pu hoàn toàn của Kaiwei đi kèm với 3 trục cũng như 8 động cơ. Nó cũng đi kèm với tám bộ giảm tốc cũng như 4 máy bơm định lượng.
Công ty chúng tôi cung cấp quy trình sản xuất bọt pu cũng như các ứng dụng giáo dục trực tuyến sáng tạo nhằm nâng cao sự hài lòng và trải nghiệm của khách hàng. Chúng tôi sẽ cử nhân viên đến địa điểm để đào tạo, bảo trì hoặc khắc phục sự cố nhằm giải quyết vấn đề một cách nhanh chóng. Điều này sẽ đảm bảo rằng khách hàng của chúng tôi có thể tiếp tục hoạt động và tiếp tục sản xuất như bình thường.
Bản quyền © Shanghai Kaiwei Intelligent Technology (Group) Co., Ltd. Bảo lưu mọi quyền - Chính sách bảo mật - Tin tức