Isang paglukso pasulong sa proseso ng pagbubuklod ng mga kahon ng pamamahagi: Ang ganap na awtomatikong dalawang-sangkap na dispensing machine ng Kaiwei ay gumawa ng malaking kontribusyon

Ang unang hakbang. Boot check:

Tubig : sapat at matatag na malinis na tubig

Pinagmumulan ng hangin: tuyo at matatag na naka-compress na hangin, ang kabuuang presyon ng hangin ay hindi mas mababa sa 6.5bar; (Kapag ang presyon ay hindi sapat, ang pneumatic actuator ay maaaring hindi gumana nang maayos, na nagreresulta sa mga may sira na produkto o mga produkto ng basura. Sa mga malubhang kaso, maaari itong magdulot ng paglubog; kapag ang presyon ay masyadong mataas Maaaring magdulot ng pinsala sa mga bahagi ng pneumatic)

Power: Naka-on ang power switch

Inilalagay ang mga basurahan at mga balde ng basurang tubig

Pagkatapos, libutin ang aparato sa loob ng isang linggo upang obserbahan kung mayroong anumang mga abnormalidad, tulad ng pagtagas ng tubig, pagtagas ng hangin, pagtagas ng pandikit, atbp.; kung may mga panganib sa kaligtasan sa paligid. Kung may nakitang abnormalidad, hanapin ang dahilan at lutasin ito sa oras.

Ang pangalawang hakbang. Simulan ang dispenser

1. Buksan ang switch ng de-koryenteng cabinet at, i-tornilyo ang switch sa naka-on na estado

2. Ang power indicator ay umiilaw at ang windows system ay magsisimula.

3. Mag-click sa desktop Kaiwei Dispensing Software, at matagumpay na nakakonekta ang Communicator sa computer. 

4. I-click ang reset, umiikot ang makina para sa isang tiyak na oras (mga 10 minuto)

Ang ikatlong hakbang. Pag-calibrate ng pagsukat

Ang gumaganang materyal ng produktong ito ay likido (nadaloy) na may dalawang bahagi na polyurethane, na may codenamedA. B

1. paghahanda: electronic scale, dalawang disposable cup

2. Sa posisyon ng pagpapanatili (ang susi ay nasa estado ng pagsasaayos), alisin ang balbula ng suplay na kailangang sukatin mula sa silid ng paghahalo (i-unscrew ang tatlong turnilyo)

3. Ngayon isang component metering calibration: tanggalin ang isang supply valve, linisin ang valve port, walang banyagang bagay o kristal na humaharang sa valve port.

4. Pumapasok ang Communicator F2 sa interface ng pagkakalibrate, lumilipat ang F3 para piliin ang mga bahaging i-calibrate, pipiliin ang A component, bubukas at lumilinaw ang electronic scale, ginagamit ang disposable cup para mahuli ang valve port, pindutin ang F1 para simulan ang pagkakalibrate, obserbahan ang interface pagbabago ng presyon, at tiyakin ang supply Ang presyon ng materyal ay pare-pareho sa sirkulasyon ng presyon (ang presyon bago ang pagsabog ay ang sirkulasyon ng presyon, ang presyon sa panahon ng proseso ng pagbuhos ay ang pagpapakain pressure), at ang tolerance ay nasa loob ng 0.3 bar. 

Kung ito ay mas malaki sa 0.3 bar, ang adjusting valve at ang supply valve regulator ay inaayos. Upang ang pressure tolerance ng dalawa ay nasa hanay na 0.3 bart sa oras na ito, pindutin ang F2 key upang baguhin, ang aktwal na timbang pagkatapos masukat ang hilaw na materyal, input sa aktwal na bigat ng handheld device, at pagkatapos ay muling sukatin pagkatapos ang pagpapasiya, sa pamamagitan ng pag-calibrate ng pagsukat, ang aktwal na timbang at teorya Ang pagpapaubaya sa timbang ay 0.1g, at nakumpleto ang pagsukat.

B Ang paraan ng pagkakalibrate ng bahagi ay pare-pareho sa bahagi A

I-install ang supply valve (pahiran ang Vaseline sa seal), stir bar at mixing cup (Vaseline ay inilalapat sa seal habang nag-i-install)

Pagkatapos ay linisin nang isang beses (upang suriin kung ang ulo ng paghahalo ay hindi naka-install, linisin ang banyagang bagay sa silid ng paghahalo)

Ang Ikaapat na hakbang. Simulan ang gawain ng paglalagay ng kola

1.Ipasok ang laki ng point glue sa graphic editing field, i-save

2. Itakda ang mga parameter ng dispensing (bilis ng pag-gluing, timing ng goma, pagkaantala sa on-off na balbula at mga parameter ng bilis ng pagpapakilos ng baras, atbp.). Ang mga parameter ay nakuha sa pamamagitan ng pagkalkula ng proseso at pagsubok.

3. Mag-click sa setting ng posisyon, ipasok ang offset point ng workpiece at i-save ito.

4.Simulation running: Ang susi ay nasa adjustment state, pindutin ang start button (suriin kung ang running track ay tumutugma sa laki ng workpiece)

5. Kung ito ay pare-pareho, ang susi ay naka-screw sa awtomatikong estado, pindutin ang pindutan ng pagsisimula, simulan ang paglalagay ng pandikit na pre-spray (tiyaking may sapat na timpla sa silid ng paghahalo)
Sa pandikit linisin ito sa oras (linisin ang labis na materyal sa silid ng paghahalo upang maiwasan ang Foam sa silid ng paghahalo), i-tornilyo ang susi sa estado ng pagsasaayos Patuloy na dispensing ng parehong workpiece, pindutin nang direkta ang pindutan ng pagsisimula.
6. I-save ang file sa graphic na pag-edit (maginhawang mag-order ng parehong laki ng workpiece sa susunod)

7.Dxf file import (kailangan tumukoy ng pulang tuldok sa graph bilang panimulang punto ng pandikit)

8.I-click ang Buksan, piliin ang file upang kumpirmahin, i-import, at matagumpay ang graphic na pag-import.

(Ang paraan ng dispensing ay pareho sa itaas)
Ang proseso ng pagitan ay kailangang i-screw sa standby

Ang Ikalimang hakbang. Pagpapanatili ng shutdown

Paghahalo ng pagpapanatili ng ulo pagkatapos ng dulo ng workpiece:

1. Sa posisyon ng pagpapanatili, alisin ang mixing cup at ang stirring rod, alisin ang o-ring, at ilagay sa isang espesyal na ahente ng paglilinis upang magbabad.

2.linisin ang mixing chamber (gumamit ng malinis na tela na may panlinis sa loob ng mixing chamber nang mga 10 minuto, linisin)

3. Tanggalin ang b supply valve, linisin ang valve port at lagyan ng Vaseline

4. Isara ang sistema ng mga bintana, pagkatapos na i-off ang system, i-on ang switch ng de-koryenteng cabinet sa OFF na estado.

Ang nasa itaas ay ang pangkalahatang proseso ng operasyon ng dispenser, maligayang pagdating sa pagbisita sa kumpanya anumang oras, salamat!