Razlika med avtomatskim tesnilnim lepilnim strojem in ročnim

Razvojni proces avtomatskih točilnih strojev je tesno povezan z razvojem industrije elektronske proizvodnje. Na področju elektronske proizvodnje je zaradi visoke frekvence in natančnih zahtev za tehnologijo premazovanja postalo eno najbolj razširjenih področij za avtomatske dozirne stroje. Od zgodnjega polavtomatskega lepljenja do popolnoma avtomatskega lepljenja, od prevlade tujih blagovnih znamk do vzpona domačih blagovnih znamk, z nenehnim napredkom industrijske avtomatizacije so avtomatski dozirni stroji doživeli globoke spremembe in pomemben razvoj. Zdaj so vstopili v novo fazo popolnoma avtomatskega lepljenja s sistemi za daljinsko spremljanje. Postopek zamenjave ročnega lepljenja s popolnoma avtomatiziranim lepljenjem je dolg in postopen ter je doživel nešteto inovacij in validacij, ki se odražajo v vsakem ključnem členu lepljenja.

Kar zadeva nadzor nad časom nanosa lepila, je ročni nanos lepila odvisen od operaterjev, ki ročno nadzorujejo celoten postopek, kar otežuje natančen nadzor. Avtomatski dozirni stroj s pomočjo programiranja lepilnega krmilnika natančno nadzoruje delovanje dozirnega ventila. Ne glede na to, ali gre za pogostost lepljenja ali trajanje, ga je mogoče natančno nastaviti, da se zagotovi doslednost in stabilnost postopka nanašanja lepila.

Kar zadeva dobavo lepila in podporne sisteme, postopek dovajanja ročnega nanosa lepila pogosto zahteva dodatne stroške dela ali delovanje specializirane opreme, zato je težko zagotoviti stabilnost dobave lepila. Avtomatski stroji za doziranje lepila lahko uporabljajo konvencionalne metode zračnega tlaka ali tlačne posode za doseganje stabilnega iztiskanja lepila, poleg tega pa lahko integrirajo sisteme za mešanje, ogrevanje in strjevanje lepila, da dosežejo integrirano in avtomatizirano dobavo in obdelavo lepila, kar učinkovito izboljša kakovost in učinkovitost lepila. aplikacija.

Postopek lektoriranja in nadzora tehnologije nanašanja lepila zahteva večkratno testiranje za ugotavljanje učinka ročnega nanosa lepila, poleg tega pa je potrebna neodvisna mehanska oprema za pregledovanje, ki je okorno in dolgotrajno. Avtomatski dozirni stroj lahko integrira neodvisen kalibracijski sistem, kar močno skrajša čas odpravljanja napak, in je lahko opremljen s sistemom za zaznavanje lepilnih točk za digitalizacijo in inteligentno analizo kakovosti lepila, zagotavlja pravočasne povratne informacije o podatkih in pomaga pri tehnični optimizaciji in izboljšavah, kar zagotavlja natančnost in zanesljivost postopka nanašanja lepila.

V procesu nalaganja, praznjenja in pozicioniranja obdelovanca izdelka se ročno lepljenje opira na ročno rokovanje in poravnavo obdelovanca pred lepljenjem, kar je neučinkovito in ima omejeno natančnost. Samodejni dozirni stroj lahko doseže avtomatizirano nalaganje in razkladanje obdelovancev ter natančno pozicioniranje s sistemom hitrega transporta in natančnega pozicioniranja, ki temelji na progi, s čimer je postavljen temelj za učinkovito in natančno lepljenje.

V primerjavi z ročnim doziranjem imajo popolnoma avtomatski dozirniki pomembne prednosti. Prvič, natančna zmogljivost premaza je odlična. Vrhunski avtomatski dozirni stroji so običajno opremljeni z naprednimi sistemi za prepoznavanje, ki lahko bistveno izboljšajo natančnost premazovanja, zlasti pri premazovanju majhnih elektronskih komponent, kar učinkovito zagotavlja kakovost in učinkovitost izdelka. Drugič, učinkovitost lepilnega premaza je bila bistveno izboljšana. Avtomatski stroj za doziranje lepila je opremljen z visoko natančnim sistemom aksialnega gibanja in visoko natančnim ventilom za doziranje lepila, ki lahko doseže visoko hitrost brizganja lepila. Njegova hitrost daleč presega ročno nanašanje z lepilom, kar močno izboljša učinkovitost proizvodnje in zadovoljuje potrebe obsežne proizvodnje. Tretjič, inteligentna tehnologija doziranja vodi preobrazbo. Tehnologija avtomatiziranega nanašanja lepila ne osvobaja le operaterjev težkega in nevarnega ročnega doziranja in testiranja, temveč tudi dodatno širi človeške proizvodne zmogljivosti. Z inteligentnim nadzorom in obdelavo podatkov postaneta postopek točenja in proizvodni tok bolj inteligentna in uporabniku prijazna, kar močno spodbuja nadgradnjo proizvodnje in tehnološki napredek industrije elektronske proizvodnje ter postane nepogrešljiva osnovna oprema in tehnična podpora v sodobni elektronski proizvodnji. polje.