EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NE
PL
PT
RO
RU
ES
TL
IW
ID
SK
SL
UK
VI
HU
TH
TR
FA
AF
MS
MK
BN
GU
LA
KK
UZ
Razvoj strojne poliuretanske tehnologije je revolucioniral proizvodni proces, pa tudi učinkovitost in videz številnih industrijskih aplikacij. Ta inventivna tehnologija združuje disciplini kemije in inženiringa, da zagotovi robustne premaze, pene in elastomere, ki so ključni za razvoj novih izdelkov. V tej beli knjigi podrobneje preučujemo osupljivo moč strojno nanesenega poliuretana: njegove številne prednosti v primerjavi s tradicionalnimi sistemi; kako avtomatizacija obrača obratovalna tla na glavo z novimi linijami in shemami vitke proizvodnje; prihodnji trendi na področju poliuretanov, če tudi vi verjamete, da biti prestar za karkoli pomeni, da je zdaj mogoče narediti bolje, kar zadeva panogo, še vedno isto, poglejte malo - to je le pet stvari, ki bi jih imel rad, a včeraj je bil videti kot vilinec namesto (in nekako celo zrasel v enega); ustrezne metode končne obdelave, usmerjene v izdelke višje kakovosti z uporabo naprednih tehnik pršenja, povzročajo hišnim električarjem velike težave).
Strojno naneseni poliuretani povečajo učinkovitost z omogočanjem dosledne debeline nanosa, zmanjšanjem količine odpadnega materiala in pospeševanjem strjevanja. Ročno nanašanje je lahko nedosledno in dolgotrajno, medtem ko so stroji natančni pri odmerjanju in mešanju komponent, kar ima za posledico manj napak, ki zahtevajo predelavo. To ustvari boljšo kakovost končnega izdelka in naredi delo stroškovno učinkovitejše z uporabo materialov v celoti. Poleg tega sposobnost strjevanja tudi v težkih pogojih ali na kompleksnih površinah, ki lahko zagotovijo primerljivo kakovost, dokazuje njegovo vsestranskost in pomembnost.
Uporaba avtomatizacije pri predelavi poliuretana bo odprla novo stran za pametno proizvodnjo. Materiali se nanašajo z uporabo natančnih robotskih rok, specializiranih strojev in naprednih senzorjev z zaprtozančnimi krmilnimi sistemi, ki zagotavljajo, da sledijo natančnim vnaprej določenim potem brez kakršnega koli odstopanja v kakovosti tesnjenja. Ta obseg avtomatizacije tudi zmanjša količino, ki jo delodajalci potrebujejo za ročno delo, posledično zmanjša varnostno tveganje s kemikalijami in izboljša delovno okolje. Poveča se tudi produktivnost, medtem ko prilagodljivost olajša prehod iz ene proizvodnje artikla v drugo in pomaga pri sprejemanju velikih projektov, ki so nerealni z ročnimi metodami. Zato avtomatizirani sistemi vodijo v bolj konkurenčno proizvodno okolje, hkrati pa so trajnostni.
Z nenehnim napredkom na področju robotike, umetne inteligence in tehnologije interneta stvari (IoT) bodo strojno naneseni poliuretanski premazi dosegli nove ravni. Napovedno vzdrževanje, spremljanje parametrov v realnem času in zaprtozančni nadzorni sistemi bodo še izboljšali proces in prihranili pri napakah ali izpadih. Aplikacije, kot so samozdravilni premazi in uporaba nanotehnologije, celo vodijo do modelov, ki imajo daljšo življenjsko dobo, manj verjetno bodo korodirali ali madeži in bodo morda potrebovali minimalno pozornost pri čiščenju. Z razvojem poudarka na trajnosti bodo poliuretani na biološki osnovi in možnost recikliranja spodbudili prihodnje bolj zelene in krožne aplikacije.
Nekatere od nedokončanih možnosti so bile upravljane le, kot na primer lakiranje s pršenjem s suho opremo pred obdelavo, vendar strojno brizganje deluje z višjim obsegom in vam daje natanko tisto, kar ročno nikoli ne more. Razprševanje poliuretana v drobne kapljice se izvaja z visokotlačno tehnologijo, ki zagotavlja odlične in enakomerne premaze. Za avtomobilsko, letalsko in pohištveno industrijo je ta metoda zelo koristna, saj zahtevata tako videz kot zmogljivost. Strojno brizganje prihrani pri materialu in zagotavlja visokokakovosten zaključek z odpravo prekomernega brizganja, hkrati pa zagotavlja dosledno debelino sloja. Hitrejši proizvodni cikli, ena od ključnih točk v sodobnih proizvodnih procesih, so rezultat njegove zmogljivosti za več hitrih slojev brez dolgih časov sušenja.
Človeška civilizacija se vrne nazaj na pot, ki jo je začrtala narava, in vstavi nekaj organskega duha modernih strojno obdelanih poliuretanskih izdelkov.
Najnovejši tehnološki napredek, kot je predelava poliuretana itd., nikjer ne zadeva trajnostnega razvoja. Avtomatizirani stroji pomagajo bolje izkoristiti material, kar preprečuje nastajanje odpadkov in tudi zmanjšuje ogljični odtis, povezan s prekomerno proizvodnjo. Uporaba naprednih formulacij ustvarja poliuretane na biološki osnovi z nizko vsebnostjo VOC (hlapnih organskih spojin), za katere je znano, da ustvarjajo bolj zdravo življenjsko okolje z bistveno manjšim vplivom na podnebje. Poleg tega natančnost strojnega nanašanja omogoča tanjše premaze, ki so enako učinkoviti, tako da se porabi manj materiala glede na površino. V primeru recikliranja nove tehnologije omogočajo recikliranje in ponovno uporabo poliuretanskih odpadkov nazaj v bolj krožen proces. Posledično strojna pridelava zagotavlja popolne prehode na trajnost na tem planetu, ki sodeluje z globalnimi cilji preživetja.
Če povzamemo, strojna poliuretanska tehnologija je temeljni vidik vseh industrijskih procesov današnjega časa in omogoča tako večjo učinkovitost kot tudi dvig ravni kakovosti končnih izdelkov, proizvedenih na ta način in odgovornost do okolja. Potovanje v svetu avtomatizacije in znanosti o materialih ima še veliko več zgodb za povedati, vendar pa ima poliuretanske aplikacije zelo svetlo prihodnost, saj so še bližje, prilagodljive in trajnostne kot kdaj koli prej ter prispevajo svoj delež pri redefiniranju proizvodnega okolja. jutri
Hibridna glava KW-900 ima patentirane nacionalne izume. Brez meritev surovin in brez kontrol tlaka (ni pogostih meritev gostote surovin zaradi vremenskih razmer skozi leta). Količine velikosti brizganja lepila, parametre zaslona sistemov lahko kadar koli prilagodite, natančno lepilo. Surovine se ne spreminjajo, količine surovin se ne spreminjajo, strojni poliuretan pa je treba pred vsako uporabo ročno stehtati. Ni zahtev po sobi s klimatsko napravo.
Pri preizkusu stopnje zaščite je strojni poliuretan lahko IP67 ali celo višji. In imamo tudi CE certifikat. Popolnoma avtomatizirani stroji za tesnjenje pene Kaiwei imajo tri osi, osem servo motorjev, 8 reduktorjev in 4 števce.
Naše podjetje poleg strojnega poliuretana zagotavlja obsežno poprodajno storitev na kraju samem, ki bo dodatno izboljšala uporabniško izkušnjo in zagotovila zadovoljstvo. Na spletno mesto bomo pripeljali osebje, ki bo pomagalo pri vzdrževanju, usposabljanju ali odpravljanju težav in pravočasno rešilo težave. Zagotavlja, da stranke lahko nadaljujejo z delovanjem in normalno proizvajajo.
Ni potrebe po profesionalnem delovanju Zmanjša delovno obremenitev zaposlenih. Preprost za uporabo. Uporabniki začetniki lahko obdelujejo poliuretan.
Copyright © Shanghai Kaiwei Intelligent Technology (Group) Co., Ltd. Vse pravice pridržane - Varovanje osebnih podatkov - Blog