Preskok v procesu tesnjenja razdelilnih omaric: Kaiweijev popolnoma avtomatski dvokomponentni dozirni stroj je veliko prispeval

Prvi korak. Preverjanje zagona:

Voda: zadostna in stabilna čista voda

Vir zraka: suh in stabilen stisnjen zrak, skupni zračni tlak ni manjši od 6.5 bara; (Če je tlak nezadosten, pnevmatski aktuator morda ne bo deloval pravilno, kar bo povzročilo okvarjene izdelke ali odpadne izdelke. V hujših primerih lahko povzroči padec; ko je tlak previsok, lahko povzroči poškodbe pnevmatskih komponent)

Napajanje: stikalo za vklop je vklopljeno

Postavljeni so smetnjaki in vedra za odpadno vodo

Nato en teden preglejte napravo, da opazujete, ali obstajajo nepravilnosti, kot so puščanje vode, puščanje zraka, puščanje lepila itd.; ali obstajajo nevarnosti za varnost. Če se odkrije nepravilnost, poiščite vzrok in jo pravočasno odpravite.

Drugi korak. Zaženite razpršilnik

1. Odprite stikalo električne omarice in privijte stikalo v stanje vklopa

2. Indikator napajanja zasveti in sistem Windows se zažene.

3. Kliknite na namizje Kaiwei Dispensing Software in Communicator bo uspešno povezan z računalnikom. 

4. Kliknite na ponastavitev, naprava ciklično deluje določen čas (približno 10 minut)

Tretji korak. Kalibracija meritev

Delovni material tega izdelka je tekoč (tekoč) dvokomponentni poliuretan s kodnim imenom A. B

1.priprava: elektronska tehtnica, dve skodelici za enkratno uporabo

2. V položaj za vzdrževanje (ključ je v nastavitvenem stanju) odstranite dovodni ventil, ki ga je treba odmeriti iz mešalne komore (odvijte tri vijake)

3. Sedaj kalibracija merjenja komponent: odstranite dovodni ventil, očistite odprtino ventila, tuje snovi ali kristali ne blokirajo odprtine ventila.

4. Komunikator F2 vstopi v vmesnik za kalibracijo, F3 preklopi za izbiro komponent za kalibracijo, izbere komponento A, elektronska tehtnica se odpre in počisti, uporabi skodelico za enkratno uporabo, da ujame odprtino ventila, pritisnite F1 za začetek kalibracije, opazujte vmesnik spremembo tlaka in zagotovite dovod. Tlak materiala je skladen s tlakom v obtoku (tlak pred škropljenjem je tlak v obtoku, tlak med postopek vlivanja je dovodni tlak), toleranca pa je znotraj 0.3 bara. 

Če je večji od 0.3 bara, se nastavita nastavitveni ventil in regulator dovodnega ventila. Če želite, da je toleranca tlaka obeh tokrat v območju 0.3 barta, pritisnite tipko F2, da spremenite dejansko težo po meritvi surovine, vnesite dejansko težo ročne naprave in nato ponovno izmerite po določitev, z umerjanjem meritve, dejanska teža in teorija. Toleranca teže je 0.1 g in meritev je končana.

Metoda umerjanja komponente B je skladna s komponento A

Namestite dovodni ventil (tesnilo premažite z vazelinom), mešalno palico in mešalno skodelico (tesnilo med namestitvijo nanesete z vazelinom)

Nato enkrat očistite (če želite preveriti, ali mešalna glava ni nameščena, očistite tujke v mešalni komori)

Četrti korak. Začnite nanašati lepilo

1. V polje za urejanje grafike vnesite velikost pikčastega lepila, shranite

2. Nastavite parametre doziranja (hitrost lepljenja, čas gume, zakasnitev vklopno-izklopnega ventila in parametre hitrosti mešalne gredi itd.). Parametri so pridobljeni s procesnim izračunom in preizkusom.

3. Kliknite na nastavitev položaja, vnesite točko odmika obdelovanca in jo shranite.

4. Simulacijski tek: ključ je v stanju nastavitve, pritisnite gumb za zagon (preverite, ali se tekalna steza ujema z velikostjo obdelovanca)

5.Če je dosledno, je ključ privit v samodejno stanje, pritisnite gumb za zagon, začnite nanašati lepilo pred pršenjem (zagotovite, da je v mešalni komori dovolj mešanice)
V lepilo ga pravočasno očistite (očistite odvečni material v mešalni komori, da se izognete peni v mešalni komori), privijte ključ v stanje nastavitve Neprekinjeno doziranje istega obdelovanca, neposredno pritisnite gumb za zagon.
6. Shranite datoteko v grafično urejanje (priročno, da naslednjič naročite enako velikost obdelovanca)

7. Uvoz datoteke Dxf (mora določiti rdečo piko v grafu kot izhodišče lepila)

8.Kliknite Odpri, izberite datoteko za potrditev, uvozite in grafični uvoz je uspešen.

(Način razdeljevanja je enak kot zgoraj)
Intervalni proces je treba priviti v stanje pripravljenosti

Peti korak. Vzdrževanje pri zaustavitvi

Vzdrževanje mešalne glave po koncu obdelovanca:

1. V položaj za vzdrževanje odstranite posodo za mešanje in mešalno palico, odstranite o-tesnilo in namočite posebno čistilno sredstvo.

2. očistite mešalno komoro (uporabite čisto krpo s čistilnim sredstvom v mešalno komoro približno 10 minut, očistite)

3.Odstranite dovodni ventil b, očistite odprtino ventila in nanesite vazelin

4. Zaprite sistem Windows, ko je sistem izklopljen, obrnite stikalo električne omarice v položaj IZKLOP.

Zgoraj je celoten postopek delovanja razpršilnika, dobrodošli, da obiščete podjetje kadar koli, hvala!