EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NIE
PL
PT
RO
RU
ES
TL
IW
ID
SK
SL
UK
VI
HU
TH
TR
FA
AF
MS
MK
BN
GU
LA
KK
UZ
Uszczelki są niezbędne, jeśli chcesz mieć pewność, że maszyny, silniki i rury działają bez zarzutu. Są to małe elementy wykonane z gumy, silikonu lub włókna, w niektórych przypadkach zapewniające idealne uszczelnienie, które dopasowuje się do powierzchni i nie wnika w nie żadna ciecz.
Na przykład, postaw się w sytuacji producenta, który musi produkować setki lub tysiące uszczelek każdego dnia, aby sprostać zamówieniom klientów. Więc teraz WIELKIM PYTANIEM jest, jak możesz to zrobić szybko, z wysoką dokładnością, a jednocześnie przy obniżonych kosztach. Odpowiedź pochodzi z automatycznej maszyny do produkcji uszczelek, którą można zintegrować z Twoją produkcją.
Automatyczna maszyna do produkcji uszczelek to zaawansowany technologicznie sprzęt produkcyjny, który automatyzuje proces cięcia, tłoczenia i formowania uszczelek gumowych. PhoenixSealing.comJeśli chodzi o uszczelki, zwykła powierzchnia uszczelniająca może być często złym wyborem pod względem konstrukcji i wydajności. Prosty metalowy pierścień lub sprężyna również nie byłyby zbyt wiele warte, gdy są dokręcone wokół atrakcyjnej powierzchni siedziska ze względu na ich niezdolność do dopasowania się dokładnie tam, gdzie jest to najbardziej potrzebne do ścisłego zamknięcia.Zamiast tego firmy polegają na maszynach, które są o wiele bardziej zaawansowane niż nasze poprzednie normy branżowe; jednak przy bardziej rygorystycznych ograniczeniach (budżetowych) mniej administratorów ma dostęp do takich maszyn.Korzyści, jakie zapewnia ta nowatorska maszyna, pozwalają na wykorzystanie licznych standaryzowanych, a także różnorodnych materiałów uszczelek, jednocześnie obsługując wszelkie zwiększone parametry od szczegółów przeniesionych do obecnego zapotrzebowania klienta — według woli! Możesz łatwo skonfigurować ją w linii produkcyjnej i zawsze oszczędzać czas, pracę i marnotrawstwo materiału, wprowadzając automatyczną maszynę do produkcji uszczelek do swoich operacji. Gotowe do użycia: Wewnątrz sprzętu BendPak
Podstawowymi częściami zautomatyzowanego systemu produkcji uszczelek są podajnik, obcinarka i prasa. Współpracując ze sobą, podajnik to miejsce, w którym materiały uszczelkowe są wprowadzane do systemu, podczas gdy obcinarka kształtuje je, gdy z niego schodzą, a inna maszyna/prasa pomaga stemplować lub formować ten nowo wycięty materiał zgodnie z tym, jak chcemy, aby wyglądał nasz produkt końcowy (uszczelka).
Podajnik Podajnik przekazuje materiał uszczelki do taśmy transportowej lub rolki, a następnie na końcu podaje określone porcje materiału do noża, który może być albo obrotowym wykrojnikiem, albo stalową linijką. Materiał jest cięty i kształtowany przez nóż, który tnie go do kształtu o dokładnych wymiarach wymaganych zgodnie ze specyfikacjami projektu, podczas gdy prasa formująca stosuje ciśnienie + ciepło do formowania uszczelki. Zautomatyzowany system produkcji uszczelek może wykonywać różne funkcje, takie jak cięcie, tłoczenie, formowanie i przycinanie poprzez programowanie. Ma również zdolność wykrywania błędów i rozwiązywania produkcji bez przerwy, co skutkuje najwyższą skutecznością.
Podstawową zaletą automatycznej maszyny do produkcji uszczelek jest jej niezrównana dokładność i jakość gotowych uszczelek. Korzystając z oprogramowania CAD do projektowania wspomaganego komputerowo i oprogramowania CAM do produkcji wspomaganej komputerowo, możesz uzyskać węższe tolerancje projektów uszczelek, a także przetestować je przed rozpoczęciem masowej produkcji w niezawodny sposób.
Dzięki precyzyjnemu cięciu i formowaniu ta maszyna zapewnia dokładny kształt, wymiary, grubość, a także twardość każdej uszczelki. Dzięki temu może ona kompensować cechy konkretnego materiału uszczelki, a tym samym optymalizować jej wydajność, dostosowując parametry procesu, takie jak ustawienie ciśnienia lub temperatury i prędkości. Automatyczna maszyna do produkcji uszczelek może wykonywać szczegółowe projekty i kształty, które nie są łatwe do wykonania ręcznie, nieregularne lub zakrzywione powierzchnie. Może również łączyć wiele warstw lub materiałów w ramach jednej uszczelki, aby dodać nowe funkcje.
Jeśli chcesz rozwijać produkcję uszczelek w swojej firmie na poważnym poziomie, zakup jednej nowoczesnej maszyny nowej generacji do produkcji najwyższej jakości niezawodnych i trwałych uszczelek jest zakupem jednorazowym! Z niektórymi z najnowocześniejszych maszyn, które wykorzystują wysoce zaawansowaną technologię, w tym cięcie laserowe, cięcie strumieniem wody lub spawanie ultradźwiękowe, aby zapewnić Ci prędkości i dokładność, których nie da się pokonać.
Na przykład, maszyna do cięcia laserowego wykorzystuje lasery o dużej mocy do dokładnego i szybkiego cięcia materiałów uszczelkowych w celu produkcji projektów, w tym małych skomplikowanych kształtów. Z drugiej strony, cięcie strumieniem wody wykorzystuje strumień wody o bardzo wysokim ciśnieniu (woda i ścierniwo o ciśnieniu 6000–90000 psi) do cięcia grubszych i twardszych materiałów z większą dokładnością głębokości, jak również kąta. Sizzle powiedział, że maszyna do spawania ultradźwiękowego opiera się na falach dźwiękowych o wysokiej częstotliwości, aby połączyć dwa materiały uszczelkowe i utworzyć silne wiązania między różnymi komponentami bez uciekania się do klejów lub elementów złącznych.
Autofryma Ponadto umożliwi Ci sprawne i szybkie spełnianie wymagań klientów, co z kolei bezpośrednio zwiększy Twoje obroty bez żadnego wpływu na jakość lub dokładność końcowych rezultatów. Dzięki temu możesz szybko produkować ogromne ilości uszczelek w różnych rozmiarach i kształtach określonych przez klientów, przy mniejszych kosztach pracy, jednocześnie ograniczając ilość odpadów.
Ponadto zautomatyzowany system produkcji uszczelek jest bramą do tworzenia nowych typów linii produktów i wprowadzania marki na nowe rynki. Możesz dostosować uszczelki w zależności od tego, czy są one dostosowane do potrzeb motoryzacyjnych, lotniczych, morskich czy medycznych; a także będziesz musiał sprostać innym wyzwaniom związanym z wysokimi wymaganiami temperaturowymi/agresywnymi chemikaliami lub ograniczeniami ultrawysokiego ciśnienia.
Podsumowując, automatyczna maszyna do produkcji uszczelek jest bardzo przydatnym narzędziem dla każdego, kto chce uczynić produkcję prostą i wydajną, zapewniając jednocześnie, że produkty są zawsze wysokiej jakości i precyzyjne (co gwarantuje szybkość), aby nie przegapić popytu rynkowego. Zainwestuj w odpowiednie maszyny w oparciu o swoje wymagania i cele, wykorzystaj nowe technologie maszyny do produkcji uszczelek, aby przetrwać na rynku, na którym konkurencja jest silna i ciągle się zmienia.
Nasza firma Automatic Gasket Machine, ale ma również innowacyjne aplikacje do nauki online, aby poprawić doświadczenia klientów i zapewnić satysfakcję. Możemy wysłać personel na miejsce, aby pomóc w konserwacji, szkoleniu lub rozwiązywaniu problemów, aby rozwiązać problem szybko i terminowo. Dzięki temu nasi klienci będą mogli nadal działać i kontynuować produkcję jak zwykle.
Głowica hybrydowa KW-900 ma patenty na wynalazki krajowe. Brak pomiarów surowców i kontroli ciśnienia (brak często mierzonej gęstości surowca, ponieważ warunki pogodowe na przestrzeni lat). Ilości wielkości pryskającego kleju, parametry ekranu systemu można regulować w dowolnym momencie, dokładny klej. Surowce nie są zmieniane, ilości surowców nie są zmieniane, a automatyczna maszyna do uszczelek musi być ręcznie ważona przed każdym użyciem. Brak wymagań dotyczących posiadania pomieszczenia z klimatyzacją.
W teście poziomów ochrony powłoka, która ma piankowe podkładki uszczelniające, może mieć IP67 lub nawet wyższy. Mamy również certyfikaty CE. Automatyczna maszyna do uszczelniania Kaiwei jest wyposażona w 3 osie, 8 silników redukcyjnych, 8 serwomechanizmów i 4-metrowe pompy.
Nie ma potrzeby profesjonalnej obsługi; Automatyczna maszyna do uszczelniania. Łatwa w użyciu. Początkujący mogą zacząć w zaledwie 30 minut.
Copyright © Shanghai Kaiwei Intelligent Technology (Group) Co., Ltd. Wszelkie prawa zastrzeżone - Polityce prywatności - Blog