Heb je bij speelgoed ooit nagedacht over waarom alle onderdelen passen? Of wat dacht je van de elektronica die je bezit? Een groot geheim is lijm! De meeste MAKErs hebben moeite met het lezen van de instructies OP EEN TUBE FEVICOL,... Hierdoor kunnen ze verschillende materialen aan elkaar plakken, wat resulteert in de producten die we allemaal regelmatig gebruiken. Denk aan een speelgoedauto of tabletcomputer: deze heeft heel veel onderdelen die goed op elkaar moeten worden aangesloten. Het wordt zelfs geholpen door machines die lijmdispensers worden genoemd! Lees dus verder om erachter te komen hoe deze machines werken en waarom ze worden gebruikt voor de productie van ons speelgoed en onze gadgets.
Lijm kan met de hand worden aangebracht, wat rommelig en niet erg nauwkeurig kan worden. Het kan ertoe leiden dat er te veel lijm uitstroomt of dat er te weinig wordt gebruikt. Onvoldoende niveaus van een van deze effecten (achtergrond, belichting en focus) kunnen ertoe leiden dat het product er zwak of slecht uitziet. Hier spelen automatische lijmmachines ook een rol. Dit zijn machines die snel en efficiënt tonnen lijm op de juiste plaatsen aanbrengen, zodat alles volgens plan wordt ontworpen. Je kunt de automatisering ook laten werken om lijm in een specifieke vorm en coole ontwerpen aan te brengen. In het bovenstaande geval moeten sterren nauwkeurig op speelgoed worden geplaatst, wat elke machine gemakkelijk kan doen met lijm waar het nodig is.
Berichten met de tag schuren toggle box Populaire onderwerpen 30 dagen van verandering Eames Lounge Chair-helden Inspiratie KnollArtikelbronnen Verkoop en promoties Bureaustoelen Het proces UncategorizedMaak werk gemakkelijker met lijmmachines
In fabrieken voeren mensen vaak dezelfde handeling meerdere keren uit. Dit is extreem vermoeiend, vooral als er honderden items met de hand moeten worden geplakt. Het kan een vervelend en tijdrovend proces zijn om lijm met de hand aan te brengen. Met een lijmmachine gaat het sneller en gemakkelijker. De lijm kan door de machine worden gevuld door de werknemers en ze hoeven hem alleen maar te repareren om te kunnen werken. Dit maakt tijd vrij om ander, belangrijker werk uit te voeren, omdat dit de noodzaak wegneemt om veel tijd te besteden aan het aanbrengen van lijm. Met de eerste optie kunnen ze misschien speelgoed bekijken dat correct in elkaar is gezet of hulp bieden bij de productie en andere fabriekstaken.
Lijmmachines zijn precisie en hoge snelheid tegelijk. Het is moeilijk om de juiste hoeveelheid lijm te plaatsen bij het handmatig aanbrengen. Of u knijpt te veel lijm, of te weinig en verdeelt het verschil, wat fouten veroorzaakt. Lijmmachines brengen echter elke keer dezelfde hoeveelheid lijm op exact dezelfde plaats aan. Dit zorgt er ook voor dat we het goed doen en voorkomt fouten. Bij alle productiepraktijken is het erg belangrijk om consistentie te hebben en met het gebruik van lijmmachines wordt elk product dat uit uw productielijn komt, aan een standaard zelf gehouden.
Altijd producten van hoge kwaliteit En hier komt QC - kwaliteitscontrole om de hoek kijken. U kunt nauwkeuriger meten hoeveel lijm er op elk item is aangebracht met behulp van lijmmachines. Op die manier kunnen eventuele problemen snel worden aangepakt. Als een stuk speelgoed niet genoeg lijm heeft, kunnen werknemers onmiddellijk wijzigingen aanbrengen in de machine-instellingen. Daarom kunnen de producten van hogere kwaliteit zijn. Kinderen kunnen met hun speelgoed spelen zonder dat wij ons zorgen maken over het risico, en onze apparaten leveren kwaliteitsservice.
Er wordt teveel lijm gebruikt en dat schaadt het milieu. Een oplossing voor dit probleem zijn lijmmachines, omdat ze alleen de benodigde hoeveelheid per product gebruiken. U bespaart niet alleen geld, maar u helpt ook de aarde. Door minder afval te creëren, gebruiken deze technologiebedrijven minder grondstoffen, wat goed is voor de planeet. Bovendien vermindert het gebruik van machines de arbeidstijd in termen van lijminstelling en -reiniging. Hierdoor kunnen werknemers hun tijd besteden aan andere taken en uiteindelijk helpt het een proces als geheel efficiënter te maken.
De KW-900 hybride koppen hebben het voordeel van een patent dat nationaal is. Er is geen gebruik van lijmdoseermachines of drukregeling vereist (klimaatomstandigheden gedurende het hele jaar belemmeren frequente metingen van de ruwe dichtheid van het materiaal). Verander de parameters van de schermen, zoals de grootte van het scherm, de hoeveelheid lijm die wordt gespuugd. om aan uw behoeften te voldoen.
Onze machines gebruiken een lijmdispensermachine, wat handiger is om te installeren; Geen professionele bediening nodig, waardoor de werklast van werknemers wordt verminderd; productiviteit verhogen. Gemakkelijk te bedienen, beginners kunnen hun reis in slechts 30 minuten beginnen, waardoor de stappen van de bediening worden verminderd.
We gebruiken lijmdispensermachines, evenals een online leertool die de klanttevredenheid vergroot. We sturen personeel ter plaatse voor onderhoud van apparatuur, training of probleemoplossing om het probleem snel op te lossen. Dit zorgt ervoor dat klanten op een normale manier kunnen blijven werken en produceren.
In de beschermingsniveautest kunnen de schuimafdichtingspads IP67 of zelfs hoger zijn. En we hebben ook een lijmdispensermachine in gebruik. Kaiwei volautomatische schuimafdichtingsmachines zijn uitgerust met drie assen, acht servomotoren, acht reductoren en 4 meterpompen.
Copyright © Shanghai Kaiwei Intelligent Technology (Group) Co., Ltd. Alle rechten voorbehouden - Privacybeleid - Blog