Optimalisatie van de productiecapaciteit met 2-delige potmachines
De maakindustrie evolueert voortdurend om sneller, efficiënter en veiliger te zijn dan ooit. Een goede oplossing die trending is en dus ook de tijd en kosten van arbeid reduceert, is een tweecomponenten pottingmachine. Dergelijke machines zijn integraal onderdeel van de potting- en encapsulatieprocessen en bieden talloze voordelen voor bedrijven die hun activiteiten willen verbeteren.
Het primaire voordeel van een tweecomponenten potting machine in de industrie is de kwaliteit die ermee verkregen kan worden, maar aangezien industrieën tijdsbeperkte omgevingen zijn om de prioriteit ervan te verhogen, zorgt een tweecomponenten potting machine voor snellere resultaten. Deze machines maken automatisering van de tijdrovende en inconsistente, traditionele handmatige potting methoden mogelijk om nauwkeurige en consistente resultaten te leveren met minimale menselijke tussenkomst. Dit heeft een tweevoudig voordeel van niet alleen de hogere eindproductkwaliteit, maar ook op de productiesnelheid, waardoor het voor bedrijven gemakkelijker wordt om aan hun eisen te voldoen.
Naast het verbeteren van de kwaliteit, helpen 2-factor potting apparaten bij het verhogen van rendementen door middel van het verminderen van uw tijdprijs en zelfs het creëren van speciaal ingezet door deze intentie. Automatisering van het potting of encapsulatieproces zorgt ervoor dat minder operators apparatuur die stilstaat, hoeven te laten draaien, waardoor deze middelen vrijkomen voor andere doeleinden. Dit zorgt op zijn beurt voor machinegebruik dat de productietijd verkort en de output verhoogt om de efficiëntie van de operaties te verbeteren.
Een van de bepalende kenmerken van tweecomponenten pottingmachines is hun extreem hoge precisie en consistentie. Dit is met name belangrijk voor sectoren als elektronica, lucht- en ruimtevaart, automobielindustrie en de medische industrie die nauwkeurige en consistente resultaten vereisen. Met behulp van programmeerbare controllers kan de machine door operators worden aangepast om precies genoeg potting of encapsulatie toe te passen die nodig is voor elk project, zodat alle eindproducten consistent worden samengesteld volgens de vereiste specificaties.
Niet alle taken zijn hetzelfde en daarom zijn 2-componenten potting-apparaten functionele alternatieven die aan veel eisen kunnen worden aangepast. Er zijn machines voor lage en hoge productievolumes, zelfs om te werken met het materiaal waarvoor verschillende doseermachines nodig kunnen zijn, zoals epoxy of siliconen etc. Bovendien kunnen sommige machines worden aangepast om te voldoen aan specifieke productievereisten met geavanceerde controlesystemen, configuraties met meerdere spuitmonden en een geautomatiseerde verwerking van onderdelen voor verbeterde flexibiliteit en just-in-time-mogelijkheden.
Voorop lopen in innovatie
Door tweecomponenten potmachines te gebruiken, kunnen bedrijven hun sector opnieuw definiëren en zichzelf vestigen als vernieuwers in het gebruik van technologie. Naarmate het productielandschap steeds meer wordt geautomatiseerd, is de kans groter dat bedrijven met dit soort apparatuur floreren. Bovendien kunnen bedrijven zich onderscheiden van hun concurrenten door te investeren in machines die superieure kwaliteitsresultaten opleveren en werken aan het opbouwen van een goede reputatie.
Samenvattend, het gebruik van tweecomponenten potting machines brengt een aantal voordelen met zich mee voor bedrijven die betrokken zijn bij dit soort potting of encapsulatie. Deze machines helpen de industrieën bij hun prestatieverbetering en kwaliteit, van het verbeteren van het productieproces tot het bereiken van precisie, het aannemen van verschillende behoeften voor productie of het leiden tot innovatie. Deze worden steeds populairder met de tijd. Voordelen van het gebruik van deze machines. Bedrijven kunnen profiteren van het automatiseren van processen, het verhogen van de efficiëntie en productiviteit in de operaties door gebruik te maken van deze machines.
In de beschermingsniveautest kunnen de schuimafdichtingspads IP67 of zelfs hoger zijn. En we hebben ook een tweecomponentenpotmachine. Kaiwei volautomatische schuimafdichtingsmachines zijn uitgerust met drie assen, acht servomotoren, acht reductoren en 4 meterpompen.
Wij bieden uitgebreide aftersalesservices op locatie en een tweecomponentenpotmachine die de klanttevredenheid vergroot. Als het gaat om het oplossen van problemen met apparatuur of onderhoudsbehoeften, of zelfs trainingsbehoeften, plannen we onmiddellijk personeel in om op locatie te zijn om de problemen tijdig op te lossen om de soepele productie en prestaties van onze klanten te garanderen.
Onze machines gebruiken een geïntegreerd ontwerp, wat het meer maakt Twee-componenten potmachine; Geen behoefte aan professionele handelingen, wat de werklast van werknemers vermindert; Verbeter de productiviteit. Gemakkelijk te bedienen, beginners kunnen in slechts 30 minuten beginnen, wat de procedurestappen vereenvoudigt.
De KW-900 hybride kop is beschermd door patenten voor nationale uitvindingen. Geen metingen van grondstoffen, geen drukregeling (geen regelmatige meting van de dichtheid van de grondstoffen vanwege seizoensgebonden klimaatveranderingen). De hoeveelheid lijmspuug en de parameters van de schermen van het systeem kunnen op elk moment worden gewijzigd in een tweecomponentenpotmachine. De grondstoffen worden niet gewijzigd, de verhoudingen van de grondstoffen worden niet gewijzigd en er is geen weegmeting moet handmatig worden gewogen vóór elk gebruik. Geen vereiste voor koelruimtes.
Copyright © Shanghai Kaiwei Intelligent Technology (Group) Co., Ltd. Alle rechten voorbehouden - Privacybeleid - Blog