새로운 시대의 가장 효율적이고 정확한 선택: 카이웨이 전자동 접착제 코팅 장비의 매력은 무엇인가?

밀봉 접착제 분배기는 외관상 대략 다음과 같은 구조로 나눌 수 있습니다.

1. 캐비닛

2. 작업대

3. 랙

4. 배럴

밀봉 접착제 분배기의 전기 시스템은 캐비닛에 위치하고, 제어판은 캐비닛에 설치됩니다. 작업자는 제어판을 통해 작업 시작, 작업 일시 중지, 작업 종료, 장비 청소 등과 같은 전체 장비를 작동할 수 있으며, PC 모니터에서 데이터를 입력하고 데이터를 조정 및 수정할 수 있습니다. 조작 패널에는 시작, 종료, 비상 정지, 청소, 건조 및 경보 표시등이 있어 장비에 오류가 발생하면 경보가 울립니다.

워크벤치는 캐비티 헤드의 작업을 지지하기 위해 작업물을 고정할 수 있습니다. 작업 패널에 트랙을 설정한 후, 트랙에 따라 작업물을 처리할 수 있습니다.

랙에는 접착제 코팅 캐비티 헤드가 있어, 조작 패널의 제어 하에 접착제가 분사되는 양을 조절하고 접착제 코팅 폭을 제어할 수 있습니다. 긴 랙은 접착제 코팅 캐비티 헤드의 활동을 위한 공간을 제공하고 처리 범위를 확장합니다.

배럴은 폴리우레탄 원료를 넣는 곳입니다. 폴리우레탄 A/B 원료를 배럴에 넣습니다. 배럴은 A/B 원료를 자동으로 저어주고 섞을 수 있습니다. 재료가 부족하면 장비가 자동으로 경보를 울립니다. 배럴 바닥에는 자동 온도 조절 기능도 있습니다. 외부 온도 변화는 배럴 내 원료의 반응에 영향을 미칠 수 없습니다. 추가 에어컨이 필요하지 않습니다.

상기 구조 외에도, 밀봉 분배기 장비는 고객 요구에 따라 다른 장치를 장착할 수 있는데, 예를 들어, 상기 그림의 장비 뒤에 있는 자동 공급 장치, 외부 PC 컨트롤러 등이 있다. 자동 공급 장치는 폴리우레탄 A/B 재료를 자동으로 추가할 수 있다. 외부 PC 컨트롤러는 캐비닛에 설치된 제어 시스템을 PC 컨트롤러로 전송한다. 또한, 플라즈마, 자동 교대 플랫폼, 자동 리프팅 작업대, 수냉 배럴, 3성분 배럴 등을 장비에 설치할 수 있다.