폴리우레탄은 건축, 자동차, 건강 등 다양한 분야에서 사용되는 고분자 소재입니다. 이 소재는 견고하고 견고하며 다양한 형태의 손상에 강한 것으로 유명합니다. 제조업체는 다양한 유형의 제품을 만들기 위해 내구성이 뛰어나고 효율적인 폴리우레탄 디스펜싱 장비를 필요로 합니다. 폴리우레탄의 적절한 분배는 생산 라인의 빠르고 균일성을 보장합니다. 이 기사에서는 모든 제조업체가 보유해야 하는 가장 필수적인 5가지 폴리우레탄 디스펜싱 장비와 이러한 도구를 사용하여 최대 생산 효율성을 달성하는 방법을 살펴봅니다.
폴리우레탄 재료의 정확한 분배를 위한 장비는 일반적으로 폴리우레탄 분배 장비로 설명됩니다. 다음 서비스를 포함하여 다양한 모양과 크기가 있습니다. 대부분의 제조업체는 수동 디스펜싱 장비를 사용하는데, 이는 정말 힘든 작업과 시간 소모적일 뿐만 아니라 작업자를 안전 위험에 노출시킵니다. 오늘날, 섭리의 기술은 상당한 변화를 겪었고 자동화된 약물 조제 시스템(ADMS)을 이러한 목적으로 사용할 수 있어 강력한 정확성과 효율성을 동시에 발휘할 수 있습니다.
디스펜싱 로봇은 맞춤형 제조의 미래입니다. 디스펜싱 로봇은 디스펜싱되는 원자재를 처리해야 하며 디스펜싱 과정에서 자동으로 변경될 수 있습니다. 거의 모든 각도에서 고속으로 동일한 애플리케이션을 제공하여 제조 변형을 줄이고 수율을 향상시킵니다.
정량 펌프 - 정량 펌프는 액체 폴리우레탄 재료를 분배하도록 설계되었습니다. 윤활, 화학 물질 투여, 수처리(pH 제어), 가열 또는 냉각을 포함한 다양한 응용 분야에서 사용됩니다. 매우 정확한 고압 및 유량 펌프를 통해 제조의 모든 단계에서 정밀한 품질 유지가 가능합니다.
스프레이 건 + 노즐 - 이 장치는 폴리우레탄 폼, 접착제 및 코팅제를 혼합하고 분배하는 데 사용됩니다. 이는 소규모 및 대규모 환경에서 더 높은 정확도를 제공하며, 노즐 및 스프레이 건은 건설 산업에서 지붕 재료, 단열재 또는 기타 유사한 재료를 적용하는 데 널리 사용됩니다.
기어 펌프 - 접착제 및 실런트와 같은 고점도 재료용입니다. 이 펌프를 사용하면 높은 정밀도와 분배 제어가 가능해 폐기물을 줄이고 처리량을 높일 수 있습니다.
혼합 장비: 폴리우레탄 기계는 촉매, 색상 및 첨가제와 같은 다른 재료를 얼마간 혼합할 수도 있습니다. 혼합 장비는 이러한 재료를 정확하고 빠른 방식으로 통합합니다. 정적, 동적 또는 인라인 믹서: 이러한 유형의 혼합 장비는 각 응용 분야마다 다른 장비가 필요하기 때문에 제품군이 다릅니다.
그러나 맞춤형 제조의 미래는 어떻게 될까요?
소비자가 맞춤형 제조에서 선택할 수 있는 다양한 제품. 폴리우레탄 디스펜싱 장비는 개별화된 제품 제조에 중요한 역할을 합니다. 기존의 생산 수단은 유연성을 제공하지 않으며 생산 라인에서 약간의 변형을 만드는 것은 매우 지루할 수 있습니다. 이들의 기여 덕분에 자동화된 폴리우레탄 디스펜싱 시스템을 사용하여 소량의 독특한 제품을 신속하게 생산할 수 있습니다.
폴리우레탄 디스펜싱 장비를 얻기 위해 필요한 경우 생산 절차가 최적화될 가능성이 높습니다. 이 장비는 높은 분배 정확도, 정밀도 및 일관성을 갖춘 재료를 제공합니다. 이러한 결과는 고객의 요구에 맞는 우수한 제품이며 가격 품질도 우수합니다. 자동화된 폴리우레탄 디스펜스 시스템은 생산 시간을 단축하고 생산성을 높이며 낭비를 줄여 상당한 비용 절감 효과를 가져옵니다.
Key: 폴리우레탄 분배 장비 또는 폴리우레탄 분배 기계는 이 개발 절차의 핵심 요소입니다. 특정 디스펜싱 장비는 틈새 애플리케이션을 제공합니다. 이상적인 디스펜싱 메커니즘은 일관된 액체 재료 출력 정확도를 유지하도록 설계된 계량 펌프와 폴리우레탄 폼, 코팅 또는 접착제 도포에 사용되는 스프레이 건/노즐로 구성됩니다. 혼합 장비 - 다양한 재료를 정확하고 효율적으로 혼합하는 데 필요하며, 기어 펌프는 고점도 제제를 쉽게 분배합니다.
맞춤형 제조의 미래는 소량 생산을 위한 유연하고 효율적인 방법을 제공하는 디스펜싱 로봇의 사용에 있습니다. 폴리우레탄 폼 디스펜싱 장비에 대한 이 기사를 찾아보세요. 제조업체는 폐기물을 줄이면서 효율성과 생산성을 향상시키기 위해 자동화 장비에 투자하는 것을 고려해야 합니다. 자동화된 시스템은 생산 시간을 단축하고 일관성을 강화하며 손으로 조제하는 것과 관련된 안전 위험에 대한 잠재적인 노출을 최소화합니다.
간단히 말해서, 액체 실리콘 디스펜싱 기계는 특정 제조 부문의 특정 단계에서 중요한 장치입니다. 생산 효율성을 개선하고 생산성을 높이며 일반적으로 비용 절감을 가져오려면 제조업체가 신뢰할 수 있는 디스펜싱 장비에 의존하는 것이 중요합니다. 디스펜싱 프로세스 자동화는 일관성, 정확성 및 유연성 측면에서 맞춤형 제조가 실제로 빛을 발하는 부분입니다. 오늘 아침에는 똑같은 일상적인 작업을 하지 않고도 생산 공정에 우위를 더할 수 있습니다.
우리 기계는 설치가 더 편리한 폴리우레탄 디스펜싱 장비를 사용합니다. 전문적인 운영이 필요하지 않아 직원의 업무 부담이 줄어듭니다. 생산성을 높이십시오. 작동이 간편하여 초보자도 단 30분 만에 여행을 시작할 수 있어 작동 단계가 줄어듭니다.
KW-900 하이브리드 헤드는 국내 특허의 이점을 가지고 있습니다. 폴리우레탄 분배 장비나 압력 제어가 필요하지 않습니다(연중 기후 조건으로 인해 재료의 원시 밀도를 자주 측정할 수 없음). 화면 크기, 접착제가 뱉어지는 양과 같은 화면 매개변수를 변경합니다. 귀하의 필요에 맞게.
우리는 폴리우레탄 디스펜싱 장비는 물론 고객 만족도를 높이는 온라인 학습 도구입니다. 신속한 문제 해결을 위해 장비 유지 관리, 교육 또는 문제 해결을 위해 현장 직원을 파견합니다. 이를 통해 고객은 계속해서 정상적인 방식으로 작업하고 생산할 수 있습니다.
폴리우레탄 디스펜싱 장비의 경우 폼 밀봉 패드가 있는 쉘은 IP67 이상에 도달할 수 있습니다. 그리고 우리는 또한 CE 인증서를 가지고 있습니다. Kaiwei 완전 자동 폼 씰링 기계는 8축, 4개의 서보 모터, XNUMX개의 감속기 XNUMX미터 펌프를 갖추고 있습니다.