유통상자 밀봉 공정의 도약: 카이웨이의 전자동 2액형 디스펜싱 머신이 큰 기여를 했습니다.

첫 번째 단계. 부팅 확인:

물 : 충분하고 안정적인 깨끗한 물

공기원: 건조하고 안정된 압축공기, 총 공기압은 6.5bar 이상입니다. (압력이 부족하면 공압 액추에이터가 제대로 작동하지 않아 제품 불량이나 폐기물이 발생할 수 있습니다. 심각한 경우 딥이 발생할 수 있습니다. 압력이 너무 높으면 공압 구성 요소가 손상될 수 있습니다.)

전원 : 전원 스위치가 켜져 있습니다

쓰레기통과 폐수통이 놓여 있습니다.

그 후, 1주일 동안 기기를 검사하여 물 누출, 공기 누출, 접착제 누출 등의 이상이 있는지, 주변에 안전 위험이 있는지 등을 관찰합니다. 이상이 발견되면 원인을 찾아 적시에 해결합니다.

두 번째 단계. 디스펜서를 시작합니다.

1. 전기 캐비닛 스위치를 열고 스위치를 켜짐 상태로 나사로 고정합니다.

2. 전원 표시등이 켜지고 Windows 시스템이 시작됩니다.

3.바탕화면의 Kaiwei Dispensing Software를 클릭하면 Communicator가 컴퓨터에 성공적으로 연결됩니다. 

4.재설정을 클릭하면 기계가 일정시간(약 10분) 동안 순환합니다.

세 번째 단계. 측정 교정

이 제품의 작동 물질은 코드명 A, B인 액체(흐름성) 2성분 폴리우레탄입니다.

1. 준비물 : 전자저울, 일회용컵 XNUMX개

2. 유지 관리 위치(키가 조정 상태)에서 혼합 챔버에서 계량이 필요한 공급 밸브를 제거합니다(나사 XNUMX개를 풉니다)

3. 이제 구성 요소 계량 교정입니다. 공급 밸브를 제거하고 밸브 포트를 청소하고 밸브 포트를 막고 있는 이물질이나 결정이 없어야 합니다.

4. 통신기 F2는 교정 인터페이스로 들어가고, F3는 교정할 구성 요소를 선택하도록 전환하고, A 구성 요소를 선택하고, 전자 저울이 열리고 지워지고, 일회용 컵을 사용하여 밸브 포트를 잡고, F1을 눌러 교정을 시작하고, 인터페이스 압력 변화를 관찰하고, 공급 재료 압력이 순환 압력과 일치하는지 확인합니다(분무 전 압력이 순환 압력이고, 주입 과정 동안의 압력이 공급 압력임). 허용 오차는 0.3bar 이내입니다. 

0.3bar보다 큰 경우 조정 밸브와 공급 밸브 레귤레이터를 조정합니다. 두 가지의 압력 허용 오차가 이번에는 0.3bar 범위 내에 있으면 F2 키를 눌러 수정하고, 원료를 측정한 후 실제 무게를 핸드헬드 장치의 실제 무게에 입력한 다음 결정 후 다시 측정하고 측정 교정을 통해 실제 무게와 이론 무게 허용 오차는 0.1g이고 측정이 완료됩니다.

B 구성 요소 교정 방법은 구성 요소 A와 일치합니다.

공급밸브(씰에 바셀린 코팅), 교반바, 믹싱컵 설치(설치시 씰에 바셀린을 도포합니다)

그후 한번 청소를 해주세요(믹싱헤드가 장착되지 않은 경우 믹싱실 내부의 이물질을 청소해주세요)

네 번째 단계. 접착제 도포 작업 시작

1. 그래픽 편집 필드에 점 접착제 크기를 입력하고 저장합니다.

2. 분배 매개변수(접착 속도, 고무 타이밍, 온오프 밸브 지연 및 교반 샤프트 속도 매개변수 등)를 설정합니다. 매개변수는 프로세스 계산 및 테스트를 통해 얻습니다.

3. 위치 설정을 클릭하고 작업물의 오프셋 지점을 입력한 후 저장합니다.

4.시뮬레이션 실행 : 키가 조정 상태이며, 시작 버튼을 누릅니다.(실행 트랙이 작업물 크기와 일치하는지 확인)

5. 일치하면 키를 자동 상태로 돌려 놓고 시작 버튼을 눌러 접착제 사전 분사를 시작합니다(혼합 챔버에 혼합물이 충분한지 확인하십시오)
접착제를 제때 청소하세요(혼합실에 거품이 생기지 않도록 혼합실의 과도한 재료를 청소하세요), 키를 돌려 조정 상태를 유지하세요. 동일한 작업물의 연속 분사, 시작 버튼을 직접 누르세요.
6. 그래픽 편집에서 파일을 저장합니다. (다음에 같은 크기의 작업물을 주문할 때 편리합니다)

7. Dxf 파일 가져오기(그래프에서 빨간색 점을 접착제 시작점으로 결정해야 함)

8.열기를 클릭하고 확인할 파일을 선택하고 가져오면 그래픽 가져오기가 성공적으로 완료됩니다.

(분주방법은 위와 동일합니다)
Interval 프로세스를 대기 모드로 전환해야 합니다.

다섯 번째 단계. 셧다운 유지 관리

작업물 종료 후 믹싱 헤드 유지 관리:

1. 유지보수 위치에서 믹싱컵과 교반봉을 제거하고 O-링을 제거한 후 특수 세척제를 넣어 적셔둡니다.

2. 혼합 챔버를 청소합니다(세척제가 묻은 깨끗한 천을 혼합 챔버에 약 10분간 묻힌 후 청소합니다)

3. b 공급 밸브를 제거하고 밸브 포트를 청소한 후 바셀린을 바릅니다.

4. Windows 시스템을 닫고, 시스템이 꺼진 후 전기 캐비닛 스위치를 OFF 상태로 전환합니다.

위에 소개된 내용은 디스펜서의 전반적인 운영 과정입니다. 언제든지 회사를 방문해 주시기 바랍니다. 감사합니다!