Разликата помеѓу автоматскиот затворувачки машин за лепило и ручниот

Процесот на развој на автоматски машини за додавање е тесно поврзан со еволуцијата на индустријата за elektronicka fabricacija. Во областа на elektronicka fabricacija, поради нивните високи броеви и точни захтеви за технологијата на покривање, стана еден од најшироко користените области за автоматски машини за додавање. Од раните полуавтоматски лепежи до потпно автоматски лепежи, од доминација на страни брендови до возникнувањето на домашни брендови, со непрекинатото напредување на индустријската автоматизација, автоматските машини за додавање претерпееа длбоки промени и значително развој. Сега, тие влегуваат во нова фаза на потпно автоматски лепеж со системи за далечно надгледување. Процесот на замена на ручни лепежи со потпно автоматски лепежи е долг и постапен, и претерпее многу иновации и потврдувања, што се отразува во секој клучен чекор на лепеж.

Кога става збор за контрола на временскиот период за прилагане на леј, ручното прилагanje на леј се надоверува на операторите да го контролираат целосниот процес ручно, што го чини труден за прецизна контрола. Автоматичната апаратура за диспетчирање, со помош на програмирање на контролер за леј, прецизно kontrolira работата на клапето за диспетчирање. Без оглед дали е фреквенцијата или тралбата на лејот, тие можат да се подесат точно, за да се осигури конзистентност и стабилност во процесот на прилагане на леј.

Кога става збор за офански системи и помошни системи, процесот на ручно давање на лејм често бара додатни трошоци за работна сила или операција со специјализирани апарати, и е тешко да се осигура стабилноста на офанската испорака. Автоматските машини за давање на лејм можат да користат конвенционално ваздуховно притисок или метод на притисочен цевката за постигнување на стабилно издавање на лејм, и исто така можат да се интегрираат системи за мешање, грејање и закрепување на лејм за постигнување на интегриран и автоматизиран офански и обработувачки процес, што ефективно подобрува квалитетот и ефикасноста на прилагодувањето на лејм.

Процесот на проверка и инспекција на технологијата за прилагодување на лепило бара повторни тестови за да се одреди ефектот на ручното прилагодување на лепило, а исто така е неопходно и независно механичко опрема за инспекција, што е тешко и времевложено. Автоматскиот диспензер може да интегрира независен калибриран систем, што значително сmanува времето за отстранување на грешки, и може да се комплетира со систем за детекција на точките на лепилото за да го цифризира и интелигентно анализира квалитетот на лепилото, да дава пораки со податоци во реално време и да помогне во техничката оптимизација и подобрување, осигурвајќи точност и надежност на процесот на прилагодување на лепило.

При процесот на учитување, извадување и позиционирање на производствените делови, ручното лепење се надомогнува од ручко пренесување и поравнување на деловите пред да се лепат, што е неефикасно и има ограничена прецизност. Автоматската апаратура за диспензирање може да постигне автоматско учитување и извадување на деловите, како и прецизно позиционирање преку систем за брзо транспортiranje и прецизно позиционирање со користење на релса, што го создава основата за ефикасно и точно лепење.

Според мануелното разпредење, потпуно автоматски машини за разпредење имаат значителни предности. Прво, прецизниот перформанс на покривање е одличен. Висококвалитетните автоматски машини за разпредење обично се опремени со напредни системи за идентификација, што може значително да ја подобри прецизноста на покривањето, особено при операциите на покривање на малите електронски компоненти, ефективно осигурвајќи квалитетот и перформансата на продуктот. Во втор ред, ефикасноста на лепежното покривање беше значително зголемена. Автоматската машина за разпредење на лепеж е опремена со систем за аксонално движење со висока прецизност и вредвка за разпредење на лепеж со висока прецизност, што овозможува високоскоростно распрснување на лепеж. Неговата брзина значително надминува мануелното покривање со лепеж, зголемувајќи го производството и одговарајќи на потребите за големо-масовно производство. Трећо, интелигентната технологија за разпредење води промените. Автоматизираната технологија за примена на лепеж не само што ослободува операторите од тешките и опасните мануелни задачи за разпредење и тестирање, туку и додаточно го зголемува човечкиот производствен капацитет. Преку интелигентно управување и обработка на податоци, процесот на разпредење и производството се прават поинтелигентни и кориснички пријатливи, значително го подстапувајќи усовршенствуванието на производството и технолошките напредоци во индустријата за електронско производство, станувајќи незаменив јадро на опрема и техничка поддршка во modernelectronic индустријата.