השגת מירב יעילות בייצור באמצעות מכונות חיתוך דו--chief
הustry של התעשייה מתפתחת ללא הפסק כדי להיות מהירה יותר, יעילת יותר ובטוחה יותר מאי פעם. פתרון טוב שמצטייר כט렌ד ועושה גם את החיסכון בזמן ובעלות עבודה הוא מכונת דבק דו-רכיבים. מכונות כאלו הן חלק בלתי נפרד מתהליכי הדבקה והקפסולציה, ומוציעות מספר יתרונות עבור עסקים שמעוניינים לשפר את פעילותם.
היתרון העיקרי עיקרי של מכונה לציפוי דו-רכיבים בתעשייה הוא האיכות איכות שניתן להשיג ממנה, אך מאחר והתעשיות הם סביבות מוגבלות בזמן כדי להעלות את העדיפוּת שלה, מכונה לציפוי דו-רכיבים מאפשרת תוצאות מהירות יותר. המכונות האלו מאפשרות אוטומציה של שיטות הציפוי ידניות מסורתיות שאינן עקביות וצריכות זמן רב, כדי לספק תוצאות מדוייקות ועקביות עם התערבות אנושית מזערית. זה נותן יתרון כפול לא רק באיכות המוצר הסופי גבוהה יותר, אלא גם במהירות הייצור, מה שמאפשר לעסקים להפגין את דרישותיהם בצורה קלה יותר.
בנוסף לשיפור איכותה, מכשירי חיתוך דו-ממדים עוזרים להגדיל את ההחזרים על ידי הפחתת מחיר הזמן שלך ואף יוצרים בשימוש מיוחד למטרה זו. אוטומציה של תהליך החיתוך או הקפסולות מאפשרת מספר מפעילים קטן יותר להריץ ציוד בזמן דくだ, שחרור משאבים אלו לשימושים אחרים. זה, בתורו, מאפשר שימוש במכונה שחותך על זמן ייצור ומציב תוצאות גבוהות יותר כדי לשפר את יעילות הפעולה.
אחד מאפייני ההגדרה של מכונות חיתוך דו-רכיבים הוא רמת הדיוק והייחוסיות הגבוהה מאוד שלהן. זה חשוב במיוחד עבור סctors כמו אלקטרוניקה, תעופה, אוטומוביל ותעשיית הרפואה שדורשים תוצאות דיוק וייחוסיות. באמצעות מפקדים תכנתים, המחשב יכול להתאים על ידי מפעילים להחיל את כמות החיתוך או הקפסולות הנדרשת לכל פרוייקט כך שכל מוצרים סופיים יוצרו בצורה ייחוסית לפי הספציפיקציות הנדרשות.
לא כל עבודה זהה, ולמטרה זו מכשירי דבקת דו-רכיביים הם חלופות פונקציונליות שיכולים להתאים לרבים מדרישות. יש מכונות ליצירת כמויות קטנות וגדולות של ייצור, אפילו לעבודה עם החומר שעשוי לדרוש מכונות דלק Various כמו אפוקסי או סיליקון וכו '. בנוסף, חלק מהמכונות יכולות להיות מותאמות כדי לענות על דרישות ייצור מסוימות עם מערכות שליטה מתקדמות, תצורות מרובות נויזלים והנעה אוטומטית של חלקים לשיפור גמישות ויכולות 'בדיוק בזמן'.
מובילים את הדרך בהמצאה
האימוץ של מכונות דבקת דו-רכיביות עוזרות לביזנסים להגדיר מחדש את התחום שלהם ולהקים את עצמם כממציאים בהזדמנויות הטכנולוגיות. כאשר הנוף התעשייתי ממשיך להשתפר בצורה אוטומטית, חברות עם ציוד מסוג זה ישיגו יותר בהצלחה.ßerdem, חברות יכולות להיפרד מהרivals שלהן על ידי השקעה במכונות שמפיקות תוצאות איכותיות ועובדות לבניית שם טוב.
לעומת זאת, השימוש במכונות חיתוך דו-רכיבים מביא את מספר היתרונות לעסקים שמתמודדים עם סוג זה של חיתוך או כיסוי. המכונות הללו עוזרות לתעשיות לשפר את הביצועים והאיכותה, מהשדרוג של תהליך הייצור עד כדי דיוק, אימוץ צרכים שונים לייצור או הובלה לאינובציה, אלו הפכו לפופולריות יותר עם הזמן. יתרונות של שימוש במכונות אלה: העסקים יכולים להפיק תועלת מאוטומציה של תהליכים, לשפר את האפקטיביות והמוציאות בתפעול על ידי שימוש במכונות אלה.
במבחן רמת הגנה, לוחות החתימה של폼 יכולים להיות IP67 או אפילו גבוה יותר. ויש לנו גם מכונה לדבקת שני מרכיבים. מכונות חתימה אוטומטיות מלאות של Kaiwei מצוידות בשלוש צירים, שמונה מנועי סרוו, שמונה מפחיטים ומדחפים באורך 4 מטרים.
אנחנו מספקים שירותים לאחר מכירה על-מccording, כולל מכונה לדבקת שני מרכיבים שמעלית את רמת הלקוחות. בנוגע לצרכים של תיקון או תחזוקה של המquipment, או אפילו צרכים של הכשרה, נקבע מייד אנשי צוות לאתר כדי לפתור את הבעיה בזמן ובכך להבטיח ייצור חלק וביצועים של הלקוחות שלנו.
המכונות שלנו משתמשות בעיצוב אינטגרלי, מה שגורם להן להיות יותר מכונה לדבקת שני מרכיבים; אין צורך בפעולות מקצועיות, מה שמחולף את עומס העבודה של העובדים; משפרות יעילות. קל להפעיל, מתחילים יכולים להתחיל תוך 30 דקות בלבד, מה שפשוט את השלבים התהליך.
הראש ההיברידי KW-900 מוגן על ידי פטנטים עבור המצאות לאומיות. אין מדידת חומרים גולמיים, אין שליטה בלחצים (אין מדידה תקינה של צפיפות החומר הגולמי בגלל שינויים קלאימטיים עונתיים). כמות הגודל של רוק הנ,GLD וכן פרמטרי המסכים של המערכת יכולים להשתנות בכל זמן למכונה לדבקת דו-רכיבית. החומרים הגולמיים לא משתנים, היחסים של החומרים הגולמיים לא משתנים ואין מדידת שקלים. יש לבצע שיקול ידני לפני כל שימוש. אין צורך בחדרי התקרור.
Copyright © Shanghai Kaiwei Intelligent Technology (Group) Co., Ltd. All Rights Reserved - Privacy Policy - בלוג