Harppaus eteenpäin jakelulaatikoiden sulkemisprosessissa: Kaiwein täysin automaattinen kaksikomponenttinen annostelukone on antanut suuren panoksen

Ensimmäinen askel. Käynnistystarkastus:

Vesi: riittävä ja vakaa puhdas vesi

Ilmanlähde: kuiva ja vakaa paineilma, ilman kokonaispaine on vähintään 6.5 bar; (Kun paine on riittämätön, pneumaattinen toimilaite ei välttämättä toimi kunnolla, mikä johtaa viallisiin tuotteisiin tai jätetuotteisiin. Vaikeissa tapauksissa se voi aiheuttaa putoamisen; kun paine on liian korkea, voi vahingoittaa pneumaattisia osia)

Virta: Virtakytkin on päällä

Roskakorit ja jätevesiämpärit on sijoitettu

Tarkkaile sitten laitetta viikon ajan ja tarkkaile, onko siinä mitään poikkeavuuksia, kuten vesivuotoja, ilmavuotoa, liiman vuotoa jne.; onko ympäristössä turvallisuusriskejä. Jos poikkeavuus löytyy, etsi syy ja ratkaise se ajoissa.

Toinen vaihe. Käynnistä annostelija

1.Avaa sähkökaapin kytkin ja ruuvaa kytkin on-tilaan

2.Virran merkkivalo syttyy ja Windows-järjestelmä käynnistyy.

3. Napsauta työpöydällä olevaa Kaiwei Dispensing Software -ohjelmistoa, jolloin Communicator on yhdistetty tietokoneeseen. 

4. Napsauta nollaa, kone pyörii tietyn ajan (noin 10 minuuttia)

Kolmas askel. Mittauksen kalibrointi

Tämän tuotteen työstömateriaali on nestemäinen (juokseva) kaksikomponenttinen polyuretaani, koodinimeltään A. B

1.valmistus: elektroninen vaaka, kaksi kertakäyttöistä kuppia

2.Huoltoasentoon (avain on säätötilassa) irrota annosteltava syöttöventtiili sekoituskammiosta (irrota kolme ruuvia)

3. Nyt komponentin mittauskalibrointi: irrota syöttöventtiili, puhdista venttiiliportti. Ei vieraita esineitä tai kiteitä tukkimassa venttiiliporttia.

4. Communicator F2 siirtyy kalibrointiliitäntään, F3 vaihtaa kalibroitavat komponentit, valitsee A-komponentin, elektroninen vaaka avautuu ja tyhjenee, käyttää kertakäyttökuppia venttiiliportin kiinnittämiseen, paina F1 aloittaaksesi kalibroinnin, tarkkaile liitäntää paineen muutos ja varmista syöttö Materiaalin paine on yhdenmukainen kiertopaineen kanssa (paine ennen ruiskutusta on kiertopaine, paine kaatoprosessin aikana on syöttö paine) ja toleranssi on 0.3 baarin sisällä. 

Jos se on suurempi kuin 0.3 baaria, säätöventtiiliä ja syöttöventtiilin säädintä säädetään. Jos näiden kahden paineensieto on tällä kertaa alueella 0.3 bartia, paina F2-näppäintä muuttaaksesi todellista painoa raaka-aineen mittauksen jälkeen, syötä kämmenlaitteen todellinen paino ja mittaa sitten uudelleen. todellisen painon ja teorian määrittäminen mittauskalibroinnin avulla Painotoleranssi on 0.1 g ja mittaus on valmis.

B Komponenttien kalibrointimenetelmä on yhdenmukainen komponentin A kanssa

Asenna syöttöventtiili (pinnoite vaseliinia tiivisteeseen), sekoitustanko ja sekoituskuppi (tiiviste levitetään vaseliinia asennuksen aikana)

Puhdista sitten kerran (tarkista, ettei sekoituspäätä ole asennettu, puhdista vieraat aineet sekoituskammiosta)

Neljäs askel. Aloita liiman levitystyöt

1.Syötä pisteliiman koko grafiikan muokkauskenttään, tallenna

2.Aseta annosteluparametrit (liimausnopeus, kumin ajoitus, on-off-venttiilin viive ja sekoitusakselin nopeusparametrit jne.). Parametrit saadaan prosessilaskennan ja testauksen avulla.

3. Napsauta paikan asetusta, syötä työkappaleen siirtymäpiste ja tallenna se.

4. Simulointiajo: Avain on säätötilassa, paina käynnistyspainiketta (tarkista, vastaako juoksurata työkappaleen kokoa)

5.Jos se on johdonmukainen, avain ruuvataan automaattitilaan, paina käynnistyspainiketta, aloita liiman levittäminen esisuihkulla (varmista, että sekoituskammiossa on riittävästi seosta)
Liimassa puhdista se ajoissa (puhdista ylimääräinen materiaali sekoituskammiosta välttääksesi vaahtoa sekoituskammiossa), kierrä avain säätötilaan Saman työkappaleen jatkuva annostelu, paina käynnistyspainiketta suoraan.
6.Tallenna tiedosto graafiseen editointiin (kätevä tilata saman kokoinen työkappale seuraavalla kerralla)

7.Dxf-tiedoston tuonti (täytyy määrittää kaaviossa punainen piste liiman aloituspisteeksi)

8. Napsauta Avaa, valitse vahvistettava tiedosto, tuoda ja grafiikan tuonti onnistuu.

(Annostelutapa on sama kuin yllä)
Intervalliprosessi on ruuvattava valmiustilaan

Viides askel. Sammutushuolto

Sekoituspään huolto työkappaleen päätyttyä:

1.Huoltoasentoon irrota sekoituskuppi ja sekoitustanko, irrota O-rengas ja laita erityistä puhdistusainetta liottamaan.

2.puhdista sekoituskammio (käytä puhdasta, puhdistusainetta sisältävää liinaa sekoituskammioon noin 10 minuutiksi, puhdista)

3.Irrota b-syöttöventtiili, puhdista venttiiliportti ja levitä vaseliinia

4.Sulje Windows-järjestelmä, kun järjestelmä on sammutettu, käännä sähkökaapin kytkin OFF-tilaan.

Yllä oleva on annostelijan yleinen toimintaprosessi, tervetuloa vierailemaan yrityksellä milloin tahansa, kiitos!