Развитието на машинна полюре坦анова технология е революционирала производствения процес, както и резултатите по отношение на перформанса и външен вид при много индустриални приложения. Тази изобретена технология обединява дисциплините химия и инженерство, за да предложи мощни покрития, пени и еластомери, които са критични за разработването на нови продукти. В този Бял доклад разглеждаме по-подробно невероятната сила на машинно прилаганите полюре坦ани: техните много предимства спрямо традиционните системи; как автоматизацията променя производствените цехове с нови линии и схеми за оптимизиран поток на производство; бъдещите тенденции в Полюре坦аните, ако вярвате, че да се считаше за прекалено стар за нещо означава просто, че сега може да се направи по-добре все още - същото важи и за индустрията; правилни методи за финиш на по-висок качеството продукти, използвайки напреднали техники за боядисване, които домакинят електрик е преживявал като огромни проблеми.
Механическото нанасяне на полиуретанове повишава ефективността, като позволява последователна толщина на покритието, намалява загубите от излишно разсейван материал и ускорява засичането. Ръчното нанасяне може да бъде несигурно и времеsuming, докато машините са точни с компонентното дозиране и смесване, което води до по-малко дефекти, изискващи повторна работа. Това произвежда продукт с по-високо качество и също така прави работата по-ефективна, като използва материалите до пълния им потенциал. Освен това, способността да се засича дори при трудни условия или на сложни повърхности, които могат да осигуряват съответстващо качество, доказва нейната универсалност и важност.
Използването на автоматизация в процеса на полиуретанова обработка ще отвори нова страница за умното производство. Материалите се прилагат чрез прецизни роботизирани ръце, специализирана машинария и напреднали сензори с системи за закрит цикъл за контрол, за да се гарантира, че те следват точно предварително дефинирани пътища без каквито и да е отклонения в качеството на запечатването. Този мащаб на автоматизация също намалява количеството, в което работодателите имат нужда от ръчна работа, което, във своя ред, намалява рискът за сигурността при работа с химикали и подобрява работните среди. Производителността също се увеличава, докато гъвкавостта прави лесно преминаването от един серийно произвеждан продукт към друг и помага при вземането на големи проекти, които са нереалистични с ръчни методи. Следователно, автоматизираните системи водят до по-конкурентна производствена среда, като същевременно остават устойчиви.
С продължаващите напредъци в роботиката, изкуствения интелект и технологията на Интернет на неща (IoT), машинно прилаганите полиуретанови покрития са готови да достигнат нови нива. Прогнозираното поддържане, мониторинг на реални параметри и системи за контрол в затворен цикъл ще подобрят процеса още повече, спестявайки грешки или спирания. Приложения като самовъзстановяващи се покрития и използването на нанотехнологии водят дори до проекти, които имат по-голяма продължителност, по-малко вероятност да се кородират или замърсят и може би ще нуждаят от минимално внимание за чистене. С развитието на фокуса върху устойчивостта, биобазираните полиуретани и повторното употребление ще стимулират бъдещите по-зелени и по-циклични приложения.
Някои от незавършените възможности бяха осъществени само като предварителна сушка на оборудването за спрей и художник, но машинното спрей работен процес с по-висока обхватна способност дава точно това, което ръчното никога не може. Атомизацирането на полиуретан в малки капчици се извършва чрез технология с висока притиск, която гарантира отлични и равномерни покрития. За автомобилната, авиационната и мебелната индустрия този метод е много полезен, тъй като те изискват как изглед, така и производителност. Машинното спрей запазва материала и гарантира висококачествено завършване, eliminirane на надлишното спрей, докато осигурява последователна толщина на слоя. Бързи производствени цикли, един от ключовите моменти в модерните производствени процеси, резултат от неговата способност да прилага множество бързи слоеве без продължителни времена за насочване.
Човешката цивилизация трябва да се върне на пътя, начертан от природата, и да вмъкне някои органични елементи на машинната обработка на полиуретанови продукти в moden age.
Последните технологични постижения, като например обработка на полиуретан и др., нямат нищо общо с устойчивото развитие. Автоматизираните машини помагат за по-добър използуване на материалите, което предотвратява отпадъците и също така намалява въглеродния след на прекаленото производство. Използването на продвинати формули създава биобазирани и с ниски ВОЦ (летучи органични съединения) полиуретани, които са известни да създават по-здрава среда за живеене с значително по-малко въздействие върху климата. Освен това точността на машиноопашното приложение позволява по-тънки покрития, които са точно толкова ефективни, така че се използва по-малко материал за площ. При рециклинга новите технологии позволяват рециклирането и повторното използване на полиуретановите отпадъци обратно в по-циркулярен процес. Като резултат, машинното окултивиране осигурява пълен преход към устойчивостта на тази планета, който се съобразява с глобалните цели за запазване.
Подводейки, машинната полиуретанова технология е фундаментален аспект на всички индустрийни процеси днес и позволява повишаване на ефективността, както и подобряване на качеството на крайните продукти, произведени по този начин, също така отговаряме на отговорността си към околната среда. Пътят в света на автоматизацията и науката за материали все още има много повече истории да разкаже, но докато го прави - приложенията на полиуретана притежават много ярко бъдеще, защото ще бъдат дори по-близки, гъвкави и устойчиви от всякога, давайки своята част за преобразуване на производствения ландшафт утре.
Головата за хибрид KW-900 има патенти на национални изобретения. Няма измервания на суровините, и няма контроли на налягането (няма често измервана плътност на суровините поради променливите метеорологични условия през годините). Количествата от размера на лепящите се пени, параметрите на системата за екран може да бъдат коригирани във всеки момент точно. Суровините не се променят, количествата на суровините не се променят, а машината с полиуретан трябва да бъде ръчно теглена преди всяко употребление. Няма изисквания да има стая с климатизация.
При теста на нивото на защита машината с полиуретан може да бъде IP67 или дори по-високо. И също така разполагаме с сертификат CE. Пенообразувачите Kaiwei с пълен автоматизъм използват три оси, осем серво мотора, 8 редуктора и 4 метра.
Нашата фирма осигурява разпространена услуга след продажбата на място, освен това машината за полиуретан ще подобри още повече клиентския опит и ще гарантира удовлетвореност. Ще пратим персонал на мястото за да помогне със засилването, обучението или отстраняването на проблеми, за да се реши въпросите навременно. Това гарантира, че клиентите могат да продължат да работят и да продуцират нормално.
Не е нужно професионално управление. Снижава работната тежест на служителите. Лесна за използване. Начинаещи потребители могат да използват машина за полиуретан.
Copyright © Shanghai Kaiwei Intelligent Technology (Group) Co., Ltd. All Rights Reserved - Политика за поверителност - Блог